Ramor 500 zırh çeliğinin tozaltı kaynak yöntemi ile birleştirilmesinde gerilimin etkisi
Bu çalışmada, Ramor 500 zırh çeliği çifti tozaltı kaynak yöntemi ile birleştirilmiştir. Birleştirme işleminde Cr, Ni ve Mn esaslı östenitik ilave tel kullanılmıştır. Kaynak işlemi sonrası numunelere radyografik muayene yapılmıştır. Kaynak dikiş geometrileri ölçülmüş ve mikrosertlik dağılımları incelenmiştir. Yapılan çalışma sonucunda, kaynaklı numunelerin birleşme noktalarında gerilim arttıkça dikiş geometri form ölçüleri artmıştır. Birleştirilen bu numunelerin çekme dayanımı testleri ile birleşme mukavemetleri, X–Ray kırınımı yöntemi ile radyografi testleri incelenmiştir. Gerilime bağlı olarak mikrosertlik değerleri birbirine yakın sonuçlar göstermiştir. Sertliğin ITAB bölgesinde azaldığı ve kaynak metalinde yüksek artış gösterdiği gözlemlenmiştir.
the effect of voltage on joining of Ramor 500 armor steel with submerged arc welding method
In this study, the Ramor 500 armor steel pair was combined with the submerged welding method. Cr, Ni and Mn based austenitic additive wire was used in the joining process. Radiographic examination was performed on the samples after welding. Weld metal geometries were measured and microhardness distributions were investigated. As a result of, the suture geometry form measures increased as the voltage increased at the joining points of the welded samples. While the welding strength of these welded specimens was examined by using tensile strength tests, the radiography test of these specimens was examined by using X-ray diffraction method. Depending on the stress, microhardness values showed similar results. It has been observed that your hardness has decreased in the ITAB region and has increased strongly in the welding metal.
___
- İ. Memiş, “Impact Response Of Ramor 500
Armor Impact Response Of Ramor 500
Armor Steel Subjected To Hıgh Velocıtıes”,
Graduate School of Natural and Applied
Science of Dokuz Eylül University In Partial
Fullfilment of the Requirements for the Master
of Science of Mechanical Engineering,
Mechanic Program, 2016.
- E. Zengin, “Farklı ön tav sıcaklıklarında
kaynaklı birleştirilen zırh çeliklerinin
mekanik özelliklerinin araştırılması”, Yüksek
Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri
Enstitüsü, Ankara, 2010.
- The Miller Electric “MFG. CO.”, The
Handbook Of SAW, Rev.,vol. 11/85, 1982.
- E. Kaluç, “Ergitme Esaslı Kaynak
Yöntemleri”, Kaynak Teknolojisi El Kitabı.
Cilt 1: Makine Mühendisleri Odası Kocaeli
Şubesi, 2004.
- T. Tekiz, “The Non-destructive Testings”,
ITU Faculty of Mechanical Engineering,
Istanbul, 1984.
- M. Albayrak, “The Control and Inspection
of the Welding Seams”, IGDAS, 1997.
- http://www.ndt-ed.org
- http://www.wtndt.metu.edu.tr
- TS EN 444, TS EN 462 Standards, 1994.
- Tülay YILDIZ, Ali Kaya GUR, Fevzi
Ataman BILEN, “The Investigation of
Welding Availability Of AISI304-Hardox
400 Steel Couples Welded By Plasma
Transferred Arc Welding” Ciência e Técnica
Vitivinícola Journal, 32 (10), 190-204, 2017.
- Ugur CALIGULU, Mustafa ACIK, Mustafa
TURKMEN and Ali Kaya GUR,
“Radiography Test of AISI 1010-Copper
Alloys Welded by Friction Welding”,
SYLWAN, 160 (4), 468-479, 2016.
- Ali Kaya GUR, Necmettin YIGITTURK,
Tülay YILDIZ; "Examination Of Welding
Characteristics Of AISI304-Ramor 500
Steel Couples Welded By Plasma
Transferred Arc Welding" SYLWAN, 160
(11), 212-225, 2016.
- A. K. Manganello J, “Metallurgical factors
affecting the ballistic behavior of steel
targets”., J of Mater JMLSA, , vol. 17, 231–
23, 1972.
- F. L. Chandel, R. S., Seow, H. P. And
Cheong, “Effect of increasing deposition
rate on the bead geometry of submerged arc
welds”, Journal of Materials Processing
Technology, vol. 72, 124–12, 1997.
- J. Ping Li, Fang, M. T. C. And Lucas,
“Modelling of submerged arc weld beads
using self-adaptive offset neutral networks”,
Journal of Materials Processing
Technology, vol. 71, 288–29, 1997.
- N. Gunaraj, V. And Murugan, “Application of
response surface methodology for predicting
weld bead quality in submerged arc welding
of pipes”, Journal of Materials Processing
Technology, 88, 266–27, 1999.
- http://www.ssab.com.tr/products/brands/
armox/armox-500t
- http://www.oerlikon.com.tr
- C.E.Merzalı, “Zırh Çeliklerinde Kaynak
Sonrası Isı Tesiri Altında Kalan Bölgenin
Özelliklerinin Isıl İşlem İle İyileştirilmesi”,
İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri
Enstitüsü, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği
A.B.D., 2013.
- A. Durgutlu, B. Gülenç, K. Tülbentçi, “Ark
Kaynağında Kaynak Hızının Nüfuziyete ve
Mikroyapıya Etkisi” Tr. J. of Engineering
and Environmental Science, 23,251-259,
1999.
- N.Yiğittürk, “Ramor Zırh Çeliği İle AISI 304
Paslanmaz Çelik Çiftlerinin Plazma Transferli
Ark Kaynak Yöntemi İle
Birleştirilebilirliğinin Araştırılması”, Fırat
Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü,
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği A.B.D.,
Elazığ, 2016.