FDM TEKNOLOJİ İLE ÜRETİLEN PROTOTİP PARÇALARININ HATALARI ve HATALARIN ÖNLENMESİ

Plastik parçaların tasarım işleminden sonra kalıplama işlemine geçilmeden önce parçanın prototipi yapılması gerekmektedir. Prototip cihazlarının kesif yapılmadan önce prototipler elle yapılmakta ve uzun zamanlar almaktaydı. Prototip makinası bilgisayarda çizimi yapılmış her türlü ürünün birebir modelini saatler içerisinde elde etme imkânı doğmuştur. Teknolojinin gelişmesiyle birden fazla farklı yöntemlerle prototip imalatı yapılabilmektedir. Bu yöntemlerden biriside Eriyik Yığma Modelleme - Fused Deposition Modelling (EYM – FDM ) yöntemidir. Makalede, FDM yöntemle prototip parça üretimi yapılırken parçada gerek makinanın çalışma prensibinden kaynaklı, gerek parça tasarımından kaynaklı ve parçanın üretim konumundan kaynaklı hatalar ele alınmıştır. Bunlar parçada yüzeyinde kademeler, destek malzemenin çıkartılması sırasında deformeler ve kırılmalar kolay olmaktadır. Bu nedenle parça üretim konumunun değiştirilmesi, parça tasarımında değişiklik veya üretim sonra parça yüzeyine kimyasal uygulanarak hataların giderilmesi incelemektir. Sonuç olarak parçanın tablaya yerleşim konumu parçanın yüzey kalitesine ve destek malzemenin çıkartılmasında etkisi çok fazla olmaktadır. Prototiple üretilen parçalarında genellikle mukavemet az olduğu kısımlar federlerdir. Bu federlerin tasarımda feder kalınlıkları artırılarak mukavemet artırılması sağlanmıştır. Parçaların karmaşık formlarından dolayı tablaya en uygun konumda yerleştirilse bile parça yüzeyde kademeler oluşmaktadır. Bu kademelerin giderilmesi için yüzeye Metil Etil Keton kimyasal sıvı ile yüzeylerin kademelerin giderilmesi yapılmıştır. Parçanın konumu tabandan elli dereceden büyük açılarına destek malzeme örülmemektedir. Bu sayede destek malzemede ve zamandan tasarruf sağlamaktadır.

Anahtar Kelimeler:

Hızlı prototip, FDM teknoloji, Prototip

THE FAULTS OF PROTOTYPE PARTS PRODUCED WITH FDM TECHNOLOGY AND PREVENTION OF THESE FAULTS

Nowadays, most of the products we use are made from plastic parts. After making the design of the products, it is necessary a long time and many operations to produce plastic parts. With the developing technology, plastic parts are produced in a short time using Fused Deposition Modeling (FDM) method. In this study, when the prototype part is produced by FDM method, mistakes originating from the machine principle, part design and part production are discussed. These faults are the steps on the surface of the part, deformations on the part surface during removal of the support material and easy breaks. To resolve these faults, It was investigated to change the part production position, change the part design or apply the chemical to the prototype part surface to eliminate defects. Apart from these, the dimensions of some parts required by the design are large and it is impossible to produce them at one time. For this reason, the way and methods of combining large prototypes were examined.

Keywords:

Rapid Prototype, FDM Technology, Prototype,

PDF

___

[1] Çelik İ, Karakoç F, Çakır MK, and Duysak A. Rapıd prototypıng technologıes and applıcatıon areas. DPÜ Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi. 2013;(31):53-70. [2] Ashby M., and Johnson K. Materials and Design, Elsevier. London. 2002. p:256-257.[3] Wohlers, T., Wohler’s report 2009. Wohlers Associates, Inc., (2009). [4] 3D Baskı ile Hızlı Prototip ve Son Ürün Üretimi. http://www.metalurji.org.tr/dergi/dergi168/d168_3540.pdf. Accessed September 2, 2018.[5] Özuğur B. Hızlı prototipleme teknikleri ile kompleks yapidaki parçalarin üretilebilirliklerinin araştirilmasi (Master's Thesis). [The investigation of manufacturability of parts having complex structure by rapid prototyping technologies] [Thesis in Turkish] Ankara. 2006. http://lib.gazi.edu.tr/.[6] Blanther JE. Manufacture of contour relief maps. 1892. US Patent, #473,901.[7] Munz, O.J. .Photo-Glyph recording. 1956. US Patent, #2,775,758.[8] Swainson WK, Method, medium and apparatus for producing three-dimensional figure product. 1977. US Patent #4.041.476[9] Ciraud PA. Process and device for the manufacture of any objects desired from any meltable material. FRG Disclosure Publication, 1972.[10] Housholder RF, Molding process. 1981. US Patent #4,247,508.[11] Negis E. A short history and applications of 3D printing technologies in Turkey. US-TURKEY Workshop On Rapid Technologies. 2009:23-30.[12] Drstvensek I. Valentan B. Brajlih T. Strojnik T. Ihan HN. Direct digital manufacturing as communication and implantation tool in medicine. US-TURKEY Workshop On Rapid Technologies. 2009:75-81.[13] Greenemeier L. To print the impossible: Will 3-D printing transform conventional manufacturing?. Scientific American. 2013:30-33.[14] Fused Deposition Modeling (FDM). http://www.custompartnet.com/wu/fused-deposition-modeling. Accessed September 2, 2018.[15] Sun l, Liu X. Control Analysis of Production and Apparent Quality of Automobile Large Plastic Parts. Procedia Engineering. 2011;(16): 438 – 443.[16] TDS Poltem K-60 Teknik Bilgi Formu. http://www.kologlugroup.com/pdf/Peroksitler-Hizlandiricilar/TDS-Poltem-K-60.pdf. Accessed September 2, 2018.