Hat dengelemede yeni bir felsefe paralel montaj hatlarının eşzamanlı dengelenmesi

Montaj hatlarındaki verimlilik artışı, kapasiteyi artıracağı ve maliyeti azaltacağı için oldukça önem arzetmektedir. Pratikte çoğu üretim sistemleri bir ya da daha fazla montaj hattından oluşmaktadır. Ürünleri bir ya da daha fazla montaj hattında üretmede iki durum söz konusudur. Birinci durum talebin yeterince yüksek olması ve tek bir hattın kapasitesinin sözkonusu talebi karşılamada yetersiz kalması ve ikinci bir hattın kurulması ihtiyacıdır. Yani, aynı ürünün birden fazla özdeş hatta üretilmesidir. İkincisi ise her bir ürün talebinin, hat kurmak için yeterli büyüklükte olması durumunda, birden fazla benzer ürünün birbirinden ayrı montaj hatlarında üretilmesidir. Hali hazırda montaj hattı literatüründe, bu tür durumlar için, her bir hat ile ilgili bağımsız dengeler oluşturulmakta ve üretim gerçekleştirilmektedir. Bu makalede, birden fazla özdeş ya da benzer hattın bulunması durumunun sözkonusu olduğu hatların dengelenmesi için yeni bir felsefe ortaya konulmakta ve bu doğrultuda yeni prosedürler önerilmektedir.

A new philosophy for line balancing: Simultaneously balancing of parallel assembly lines

Productivity improvement in assembly lines is very important because it is able to increase capacity and reduce cost. Most manufacturing plants consist of one or more assembly lines. There are two cases to produce the products on one or more assembly lines. The first case is to produce the same product on more than one identical assembly line when the demand is high enough. The second one is to produce the different products on more than one separate assembly line when the demand is high enough for each product. In the current assembly line balancing literature, lines are balanced independently for each product. In this paper, a new philosophy for balancing the more than one identical and different assembly line is suggested and new procedures based on this philosophy are proposed.

PDF

___

Baybars, I., "A survey of exact algorithms for the simple assembly line balancing problem", Management Science, 32 (8), 909-932, 1986.

Erel, E. and S.C. Sarin, "A survey of The assembly line balancing procedures", Production Planning and Control, 9 (5), 414-434, 1998.

Ghosh, S. and J. Gagnon, "A comprehensive literature review and analysis of the design, balancing and scheduling of assembly systems", International Journal of Production Research, 27(4), 637-670, 1989.

Guerriero, F., and J. Miltenburg, "The stochastic U-line balancing problem", Naval Research Logistics, 50,31-57,2003.

Helgeson, W. P. and D.P. Birnie, "Assembly line balancing using the ranked positional weight technique", Journal of Industrial Engineering, 12(6), 384-398, 1961.

Miltenburg, J., "Balancing U-lines in a multiple U-line facility", European Journal of Operational Research, 109, 1-23, 1998.

Miltenburg, J., "U-shaped production lines: a review of theory and practice", International Journal of Production Economics, 70, 201-214.

Miltenburg, J., and J. Wijngaard, "The U-line balancing problem", Management Science, 40(10), 1378- 1388,1994.

Nahmias, S., Production and Operations Analysis, second edition, Irwin, 1993.

Ohno, K., and K. Nakade, "Analysis and optimization of U-shaped production line", Journal of the Operations Research Society of Japan, 40(1), 90-104, 1997.

Scholl, A. and R. Klein, "ULINO: optimally balancing U-shaped JIT assembly lines", International Journal of Production Research, 37(4), 721-736, 1999.

Sparling, D. and J. Miltenburg, "The mixed-model U-line balancing problem", International Journal of Production Research, 36(2), 485-501,1998.

Süer, G.A, "Designing parallel assembly lines", Computers and Industrial Engineering, 35(3-4), 467-470, 1998.

Süer, G.A. and C. Dagli, "A knowledge-based system for selection of resource allocation rules and algorithms", Handbook of Expert System Applications in Manufacturing; Structures and Rules,(eds. A.Mital and S.Anand), Chapman and hall, 108-147, 1994.

Urban, T. L., "Note: optimal balancing of U-shaped assembly lines", Management Science, 44(5), 738-741,1998.