SINIR ELEMANLAR YÖNTEMİYLE YIĞMA YAPILARDA HARÇ KALINLIĞI ETKİSİNİN İNCELENMESİ

Bilindiği gibi yığma yapılar taş veya tuğla gibi esas taşıyıcı malzemelerle birlikte, bu malzemeler arasında yapıştırıcı görevi gören harç malzemesinden oluşmaktadır. Genel olarak tuğla, taş ve harç malzemelerinin mekanik özellikleri birbirinden farklıdır. Mekanik özellikleri farklı iki malzemenin heterojen olarak birleştirilmesi ile taşıyıcı duvarlar oluşmaktadır. Fakat oluşturulan bu heterojen yapı elemanları genel olarak hesap kolaylığı için homojen kabul edilmektedir. Bu çalışmada, yığma yapılardaki faklı derz kalınlıklarının tuğla boyutuna oranının, sınır elemanlar yöntemiyle yığma yapının davranışına etkileri incelenmiştir. Farklı tipik yığma duvarlarda farklı malzeme bilgileri kullanılarak yapı davranışındaki değişimler sınır elemanlar yöntemi kullanılarak araştırılmıştır. Bu farklılıklar incelenerek, izotrop veya anizotrop modellemenin sonuca etkisi, harç kalınlığının sonuca etkisi mukayese edilerek, sonuçlar yorumlanmıştır.

Anahtar Kelimeler:

Mikro model, yığma yapılar

PDF

___

[1] P.B. LOURENCO, P.B., Current experimental and numerical issues in masonry research, in Proceedings of the International Workshop on Masonry Walls and Earthquakes, Universidade do Minho, Guimaraes, Portugal, 2004.
[2] CASTORI, G., Strengthening of masonary elements. Lambert Academic Publishing, 2012.
[3] CHAVLA, K. K., Composite materials, science and engineering. Springer, 2012.
[4] B. KİMENÇE, B., DEMİRKAN, S., ERGUN, H., “Analysis of the effects of mortar thickness and wall building technique in masonry structures using an anisotropic model”, Applied mechanics and Materials, vol 847, pp.146-155, 2016
[5] KİMENÇE, B., Stress Analysis of The Effects of Mortar Thickness in Masonry Structures Using an Anisotropic Model 4th World Congress on Civil, Structural, and Environmental Engineering (CSEE’19)Rome, Italy – April 7-9, 2019
[6] KİMENÇE, B., M. E. Ergüven, Influence Functions of The Displacement Discontiniuty Method for Anisotropic Bodies, Comput Mech, 36(6): 484-494, 2005