CAM İPLİĞİNDEN DOKUNMUŞ BEZAYAĞI KUMAŞIN ÜÇ BOYUTLU ŞEKİL ALABİLİRLİĞİNİN İNCELENMESİ

Lif takviyeli polimer kompozit malzeme üretiminde tekstil takviye kumaşının karmaşık şekilli kalıba kolaylıkla yatması istenen bir özelliktir. Bu çalışmada cam ipliğinden üretilmiş bezayağı dokuma kumaşın kalıba üç boyutlu şekil alabilirliği kumaş patlatma test cihazı kullanılarak kullanılarak, , kumaş patlaması olmaksızın ölçülmüştür. Kubbe alanı olarak olara k 10 ve 50 cm 2 seçilmiştir. Maksimum basınç 50 kPa olarak ayarlanmıştır. Kumaş şişirme ş işirme (basınç artış) hızı olarak 2 ve 20 kPa/s seçilmiştir. Testler döngüsel hızlı yorulma modunda yapılmıştır. Toplam çevrim sayısı beş olarak belirlenmiştir. Kubbe alanının artması ile birlikte kumaşın şişme miktarı da artmıştır. 50 cm 2 ’lik kubbe alanında kaydedilen şişme değerleri normal bir dağılım gösterirken, 10 cm 2 ’lik kubbe alanında kaydedilen şişme değerleri normal bir dağılım göstermemiştir. Düşük basınç artış hızında kumaşlar daha fazla şişme sergilemişlerdir. Çevrim sayısının artması ile birlikte kumaş şişmesi de artmıştır.

THE INVESTIGATION OF 3D FORMABILITY OF PLAIN WOVEN FABRIC FROM GLASS YARN

In the production of fiber reinforced polymer composite material, it is desirable for the textile reinforcement three dimensional mold. In this study, three dimensional formability of plain fabric to readily lie in a complex, three-dimensional fabric. . The dome areas woven glass fabric was measured using fabric bursting strength tester without burst of fabric area s were chosen as 10 and 50 cm 2 . The maximum pressure was set to 50 kPa. The fabric inflation (pressure increase) rates were selected as 2 and 20 kPa/s. Tests were carried out in cyclic rapid fatigue mode mode. . The total number of cycles was set to 5. As the dome area increased, the amount of fabric distension increased. Distension cycles measurements under the dome area of 50 cm 2 showed a normal distribution, whereas those made at 10 cm 2 did not. The fabrics exhibited more distension at low pressure increase rate. Fabric distension increased with the not. increase in the number of cycles.

PDF

___

[1] CHAWLA, K.K., Composite materials: science and engineering (2nd ed.), Springer, New York, USA, 1998.
[2] MAZUMDAR, S.K., Composites manufacturing: materials, product, and process engineering (2nd ed.), CRC Press, Boca Raton, FL, USA, 2002.
[3] LOMOV, S.V., VERPOEST, I., “Modelling of the internal structure and deformability of textile reinforcements: WiseTex software”, Proceedings of the Composites for the Future, 10th European Conference on Composite Materials (ECCM-10). Bruges, BE, June 3-7, 2002.
[4] WILLEMS, A., LOMOV, S.V., YINGBO, Z., VERPOEST, I., VANDEPITTE, D., “Deformability characterization of fabrics using large and small scale full field optical strain measurements”, Proceedings of the European conference on composite materials (ECCM-12). Biarritz, 2006.
[5] WILLEMS, A., LOMOV, S.V., VERPOEST, I., VANDEPITTE, D., “Optical strain fields in shear and tensile testing of textile reinforcements”, Composites Science and Technology, 68, 807-819, 2008.
[6] LOMOV, S.V., BOISSE, P., DELUYCKER, E., MORESTIN, F., VANCLOOSTER, K., VANDEPITTE, D., WILLEMS A., “Full-field strain measurements in textile deformability studies”, Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 39, 1232-1244, 2008.
[7] SAVCI, S., CURISKIS, J.I., PAILTHORPE, M.T., “A study of the deformation of weft-knit preforms for advanced composite structures Part 1: Dry preform properties”, Composites Science and Technology, 60, 1931-1942, 2000.
[8] SAVCI, S., CURISKIS, J.I., PAILTHORPE, M.T., “A study of the deformation of weft-knit preforms for advanced composite structures Part 2: The resultant composite”, Composites Science and Technology, 60, 1943-1951, 2000.
[9] SAVCI, S., CURISKIS, J.I., PAILTHORPE, M.T., “Formability of weft knitted preforms”, Proceedings of the International Committee on Composite Materials (ICCM 12) Conference, 1-10. Paris, Fransa, Temmuz 1999.
[10]ZHONG, T., HU, H., “Formability of weft-knitted fabrics on a hemisphere”, AUTEX Research Journal, 8, 245-251, 2007.