Sertleştirilmiş toz metal malzemenin EDM ile işlenmesiyle oluşan yüzey pürüzlülüğünün incelenmesi
Alışılmamış İmalat usulleri ile işleme yöntemlerinden biri olan Elektro Erozyon ile İsleme [EDM) yöntemi, kesici takım gerektirmemesi, sert, kırılgan, ince ve karmaşık geometrideki işlemlerin uygulanabilmesi olanağı ile gittikçe yaygınlaşan imalat türüdür. Bu çalışmada, bakır elektrot ile farklı EDM parametreleri kullanılarak (akım şiddeti, vurum süresi, bekleme süresi, aralık gerilimi ve farklı elektrot kutuplan) sertleşlirilmiş toz metal (soğuk iş takım çeliği) is parçasına uygulanması sonucu oluşan $R_0 (\mu m)$ pürüzlülük değerleri incelenmiştir. Farklı EDM parametreleri uygulanan, kaba ve hassas işlemler sonucu toz metal is parçası yüzeyinde meydana gelen $R_0$ yüzey pürüzlülük değerleri ölçülerek kendi içinde ve literatür calışmalarryla kıyaslanmıştır.
One of the non traditional manufacturing methods Electrical Discharge Machining (EDM), is widespreading due to its applicability on hard, brittle, thin and complex geometry processes. In this study, by using different EDM parameters (currenl, pulse on-time, pulse off-time, arc voltage, polarity), copper electrodes arc applied on hardened powder materials (cold work tool steel. DIN 1.2379) $R_0 (\mu m)$ roughness values have boon investigated. The results obtained from ihis study are compared with each other and similar studios in the literature.
___
1. Puertas, I., Luis, C.J.,2004. A Study on the Machining Parameters Optimisation of Electrical Discharge Machining, Journal of Metarials Processing Technology, 143-144, 521-5262. Tsai, H.C., Yan, B.H., Huang, F.Y.,2003. EDM Performance of Cr/Cu-Based Composite Electrodes, International Journal of Machine Tools&Manufacture 43, 245-252
3. Fuling, Z., Zhozhu, L., Baorang, Z.2004. Study on the Technological Characteristics of Powder-Mixed Electrical Discharge Machining, 3.International Conference and Exhibition on Design and Production of Dies and Molds, Bursa Turkey, 240-244
4. Amorim, F.L., Weingaertner, W.L.,2004. Die-Sinking Electrical Discharge Machining of a High-Strength Copper-Based Alloy for Injection Molds, Journal of the Brazilian Social of Mechanical Science & Engineering, XXVI, 137-144
5. Valentincic, J., Junkar, M.,2004. On-Line Selection of Rough Machining Parameters, Journal of Materials Processing Technology 149, 256-262
6. Lin, J.L., Wang, K.S., Yan, B.H., Tarng, Y.S.,2000. Optimization of the Electrical Discharge Machining Process Based on the Taguchi Method With Fuzzy Logics, Journal of Materials Processing Technology 102(1-3), 48-55
7. Erden A. and Kaftanoðlu B.,1981, Thermomathematical modeling and optimization of energy pulse forms in electric discharge machining (EDM), International Journal of Machine Tool Design and Research, Vol.21, Issue 1, pp. 11-22
8. Luis C.J., Puertas I. , Villa G.,2005. Material Removal Rate and Electrode Wear Study On the EDM of Silicon Carbide, Journal ofMaterials Processing Technology (In Press)
9. Wang, C.C., Yan, B.H., Chow, H.M., Suzuki, Y.,1999. Cutting Austempered Ductile Iron Using An EDM Sinker, Journal of Materials Processing Technology, 88, 83-89
10. Ho K.H., Newman S.T.,2003. State of the Art Electrical Discharge Machining (EDM), International Journal of Machine Tools&Manufacture 43, 1287-1300
11. Peças, P., Henriques, E.,2003. Influence of Silicon Powder-Mixed Dielectric on Conventional Electrical Discharge Machining, International Journal of Machine Tools&Manufacture, 43, 1465-1471
12. Simao, J., Lee, H.G., Aspinwall, D.K., Dewes, R.C., Aspinwall, E.M.,2003. Workpiece Surface Modification Using Electrical Discharge Machining, International Journal of Machine Tools&Manufacture 43, 121-128
13. Chow H.M., Yan B.H., Huang F.Y., Hung J.C.2000. Study of Added Powder in Kerosene for the Micro-Slit Machining of Titanium Alloy Using Electro-Discharge Machining, Journal of Material Processing Technology, 101, 95-103
14. M.Cengiz Kayacan, Özlem Salman, Oğuz Çolak.2005. Surface Roughness Prediction Model Of Powder Metal EDM Process With Using Evolution Computing, 35.International Conference on Computers and Industrial Engineering, İstanbul
15. Anık, S., Dikicioğlu A., Vural M.,1994. İmal Usulleri. Birsen Yayınevi, İstanbul, 328s.
16.http: //www. Matweb. Com/search/SpecificMaterial. asp?bassnum =NBUCOR21
17. Guu, Y.H., Hocheng, H., Chou C.Y., Deng, C.S.,2003. Effect of Electrical Discharge Machining on Surface Characteristics and Machining Damage of AISI D2 Tool Steel, Materials Science and Engineering A358, 37-43.
18. Çoğun C., Kocabaş B., Özgedik A.,2004. Elektro Erozyon İle İşlemede (EDM) İş Parçası Yüzey Pürüzlülük Profilinin Deneysel ve Teorik Olarak İncelenmesi, Gazi Üniv. Müh. Mim. Fakültesi Dergisi 19, 97-106.
- ISSN: 1300-3402
- Yayın Aralığı: Yılda 4 Sayı
- Başlangıç: 1957
- Yayıncı: TMMOB MAKİNA MÜHENDİSLERİ ODASI
Sayıdaki Diğer Makaleler
KEVSER DİNCER, ŞENOL BAŞKAYA, Volkan KIRMACI, Hüseyin USTA, B. Zühtü UYSAL
Düzlemsel gerilmeler etkisindeki Arall ve Glare kompozit plakaların rijitlik analizleri
Sertleştirilmiş toz metal malzemenin EDM ile işlenmesiyle oluşan yüzey pürüzlülüğünün incelenmesi
Özlem SALMAN, M. Cengiz KAYACAN