Elektron ışını ve TIG kaynağı yöntemleriyle birleştirilmiş inconel 718 malzemenin mekanik özelliklerinin karşılaştırılması

alaşımlar genellikle yüksek sıcaklıkta, mukavemet ve korozyon direncinin birlikte gerekli olduğu yerlerde kullanılırlar. Bu kullanımların pek çoğuna üretim aşamasında kaynak gerekli olduğundan, süper alaşımların kaynağı standartlarda verilen gereksinimleri karşılayacak şekilde yapılmalıdır. Bu çalışmada Fe-Ni esaslı süper alaşım Inconel 718 kullanılmıştır. Çalışmada kaynaklı malzemenin mekanik özellikleri ile ana malzemenin mekanik özellikleri ne ölçüde paralellik gösterdiği değerlendirilmiştir. Numunelere, TIG ve Elektron ışın kaynağı yapılmış ve çekme testi uygulanarak sonuçları yorumlanmıştır.

Mechanical properties of welded inconel 718 parts that had been jointed by TIG and EBW were compired to the mechanical properties of the parent inconel 718 material

Super alloys are generally used in applications where properties such as high temperature, strength and corrosion resistance are required. Since these applications require welding during manufacturing, welding of super alloys has to be in compliance with requirements per given standards. Inconel 718, a Fe-Ni based super alloy was chosen for this research. In this research the mechanical properties of welded parts were compared to the mechanical properties of the parent materials. The result of tensile testing was compared on samples that had TIG and electron beam welding (EBW) applied.

___

  • Robin, W., 1981, Operators Manuel Sciaky Electron Meam Welder, Tecnical OrderNo.:34W4- 137-1, 372 p.
  • Tecnical Order, 1992, United Stated Air Force Technical Manuel for Overhoul Aircraft Engines, T.O. 2J-J79-83-1, SWP 015 02.
  • Metzbower, E.A., & Bakish, R., & Casey, H., &Flynn, J., & Knaus, E.S., & Powers, E.D., 1983, Metal Handbook, Ninth edition, Volume 6, Welding, Brazing & Soldering Electron Beam Welding, Metal Park, Ohio, 609-646.
  • Anık, S., 1983, Kaynak Teknolojisi El Kitabı, Ergör Matbaası, İstanbul, 338s.
  • AWS, American Welding Society, 1984, Standart for Welding Procedure and Performance Qalification, AWS B2.1-84, Miami, 132p