Farklı oranlarda niyobyum içeren ferritik paslanmaz çeliğin hidroklorik asit çözeltisindeki korozyon davranışı üzerine bir çalışma

Deneylerde, döküm ve sıcak şekillendirme yöntemi ile üretilen % 18 Cr’ lu ferritik paslanmaz çelikler niyobyum elementi ile alaşımlandırılarak kullanılmıştır. Niyobyum elementi % 0.5, 1.0 ve 3.0 oranlarında ilave edilmiştir. Daha sonra ısıl işlemsiz, 30 dakika ve 180 dakika ısıl işlemli olmak üzere üç gruba ayrılmışlardır. Isıl işlemler 1100 oC’ de yapılmışlardır. Korozyon dirençleri AC impedans tekniği ile ölçülmüştür. Farklı sürelerde korozyona tabi tutulmuş numunelerin SEM incelemeleri yapılmıştır. Elde edilen deney verileri niyobyumsuz numune ile karşılaştırılmıştır. % 1’ den daha fazla niyobyum ilavesinin gereksiz hatta kötü etkiye sahip olduğu belirlenmiştir.

A study on corrosion behaviour of ferritic stainless steel containing niobium in different ratios in hydrochloric acid solution

18Cr ferritic stainless steels with Nb were used that have been produced by means of casting and forging. Niobium element was added in 0.5, 1, 3 % wt. The samples were classificated three groups. First group samples are not carried out heat treatment. Second and third group samples were exposed heat treatment at 1100 oC for 30 minutes and 180 minutes respectively. Resistances of samples were measured using AC impedans technique. SEM investigations of samples exposed corrosion for different period were performed. Datas obtained compared with those of Nb-free samples. It has been determined that adding Nb more than 1 % wt. is unnecessary even it has harmful effect.

PDF

___

1. Nilsson, J.O., Mater.Sci. Technol. 8 (1992) 685 2. Davison, R.M., Redmond, J.D. , Mater Des. 12 (1991) 187 3. Larsson, B., Gripenberg, H. , Mellstrom, R., im: G.L. Dunlop (Ed.), Proceedings of the Stainless Steels’ 84 Chalmers Unıversity of Technology, Göteborg, Sweden, 3-4 September in1984, The Institute of Metals, London, UK 4. Sedriks, A.J., Corrosion 45 (1989) 510 5. Laitinen, A., Hanninen, H. , Corrosion S2 (1996) 295 6. Tsai, W.T. , Chen, M.S. , Corros. Sci. 42 (2000) 545 7. Liou, H.Y., Hsieh, R.I. , Tsai, W.T. ,Mater. Chem. Phys. 74 (2002) 33 8. Liou, H.Y., Hsieh, R.I. , Tsai, W.T. , Corros. Sci. 44 (2002) 2841 9. Tseng, C.M. , Liou, H.Y. , Tsai, W.T., Metal Mater. Trans. 34A (2003) 95 10. Tsai, S.T., Yen, K.P., Shih, H.C., Corros. Sci. 40 (1998) 281. 11. Chiu, L.H., Hsieh, W.C., Wu, C.H., Mater. Sci. Eng. A 354 (2003) 82 12. Tomashov, N.D., Corrosion 14 (1958) p 229 13. Lizlovs, E.A., Corrosion 22 (1966) p297 14. Ogura, S., Sugimoto K. and Sawada Y., Corrosion Sci. 16 (1976) p 323 15. Abo, H., Noguchi, S., Hayashi N., Ueda M., Boshoku Gijutsu 23 (1974) p303 16. Ohashi, H., Adachi T., Maekita, K., Tetsu to Hagane 66 (1980) p S1309 17. Adachi, T. and Kanamura, T., Nisshin Seiko Giho 49 (1983), p 115 18. Yamamoto, A., Ashiura, T. and Kamisaka, E., Boshou Gijutsu 35 (1986) p448. 19. Hong, T., Nagumo, M., Corrosion Sci. 30 (1997) p285 20. Kuzucu, V., Aksoy, M., Korkut, M.H., J. Mat. Process. Tech. 82 (1998) 165 21. Erbil, M., Korozyon, Segem Yayınları, 1984 22. Eren, H., Aksoy, M., Korozyon 13 (2005) 22