Farklı Malzemelerden Yapılan Konik Hüzmeli Memelerde Aşınmanın Verdi Artışına Etkisi

Bu çal ışmada, farkl ı malzemelerden yap ı lan konik hüzmeli memelerde a şı nman ı n verdi art ışı na etkisi araşt ı r ı lmıştı r. Meme aşı nmas ı için bir deney düzeni oluşturulmuştur. Deney düzeni başl ı ca depo, pompa, bas ı nç regülatörü, manometre ve memelerin ba ğ land ığı borulardan olu ş nlaktad ı r. Laboratuvarda yürütülen meme a şı nma denemeleri için hem % 1' lik bak ı r oksiklorür süspansiyonu, hem de litresinde 60 gram kaolin kili bulunan su-kaolin kili karışı m ı kullan ı lm ışt ı r. Bütün denemeler 6 bar bas ı nçta yap ı lm ışt ı r. Aşı nmadan önce ve sonra memelerin verdi ölçümleri yap ı lm ışt ı r. Iki farkl ı depo karışı m ı ile yap ı lan denemeler, a şı nmaya karşı en dirençli memenin seramik meme oldu ğ unu göstermiştir. % 1' lik bak ı r oksiklorür kar ışı mı ile yap ı lan denemeler, plastik ve paslanmaz çelik memelerin a şı nmaya karşı dirençlerinin ayn ı olduğ unu göstermiştir.

Anahtar Kelimeler:

meme aşı nmas ı , konik hüzmeli meme, verdi art ışı

The Effect of Wear on Flow Rate Increase of Cone Nozzles Made of Different Materials

In this study, the effect of nozzle wear on flow rate increase of cone pattern nozzles made of different materials were investigated. A test stand was constructed for nozzle wear. Test stand consist mainly of a tank, pump, pressure regulator, pressure gauge, and pipes containing nozzles. For nozzle wear tests contucted in laboratory, both a 1 % copper oxychloride suspension and water kaolin clay mixture containing 60 grams of kaolin clay per liter of water were used. All tests were made at a spray pressure of 6 bar. Flow rate measurements of nozzles were made before and after wear operation. Test results with two different tank mixture showed that ceramic nozzle was the most resistant to wear. Test results with 1 copper oxychloride suspension indicated that plastic and stainless steel nozzles were same resistant to wear.

Keywords:

nozzle wear, cone nozzles, flow rate increase,

PDF

___

Anonim, 1991. Pülverizatör Memeleri. TS 4280, Türk Standartlar ı Enstitüsü, Ankara.
Anonymous, 1994. Procedure for Measuring Sprayer Nozzle Wear Rate. ASAE Standarts S 471.
Anonymous, 1997. Equipment for Crop Protection-Spraying Equipment (ISO-5682-2). Part-2 Test Methods for Hydraulic Sprayers.
Barik, M. and D. K. Kuhlman, 1990. Modelling of Nozzle Wear. ASAE Paper No: 90-901583, ASAE, St.Joseph, MI 49058, USA.
Beeden, P. and G. A. Matthews, 1975. Erosion of cone nozzle used for cotton spraying. Cott. Gr. Rew., 52, 62-65.
Choe K. J., S. H. Park, C. H. Kong and I. K. Jung, 1993. Durability of nozzle discs for power sprayer. Agricultural Engineering, 35 (2) 702-707. Suwon-Korea Republic.
Çelen, İ . H. 1998. Yelpaze Hüzmeli Püskürtme Memelerinde Aşı nman ı n Pülverizasyon Karakteristiklerine Etkisi Üzerine Bir Ara şt ı rma. Trakya Üniv. Fen Bil. Enst. Doktora Tezi, 105 s.,Tekirdağ.
Dursun, E. 2000. Meme aşı nmas ı n ı n pülverizasyon karakteristiklerine etkileri. Ekin Dergisi, 4 (12) 62-66
Lingley, K. F. and K. C. Watts, 1990. Spray Characteristics of Jumbo Nozzles and Worn Nozzles. ASAE Paper No: 901582.Chicago, USA.
Menzies, D. R., R. W. Fisher and A. E. Neff, 1976. Wear of hollow cone nozzles by suspensions of wettable powders. Canadian Agricultural Engineering, 18 (1) 14-15.
Novak, M. J. and R. A. Cavaletto, 1988. Wear Characteristics of Flat Fan Nozzles. ASAE Paper No:88-1015. St. Joseph, MI:ASAE.
Özkan, H. E., D. L. Reichard and J. S.Sweeney, 1992 a. Droplet size distributions across the fan patterns of new and worn nozzles. Transactions of the ASAE, 35 (4) 1097-1101.
Özkan, H. E., D. L. Reichard, and K. D. Ackerman, 1992 b. Effect of wear on spray patterns from fan nozzles. Transactions of the ASAE, 35 (4) 1091-1096.
Reichard, D. L., H. E. Özkan and R. D. Fox, 1991. nozzle wear rates and test procedure. Transactions of the ASAE, 34 (6) 2309-2316.
Rice, B. 1970., A. Rewiew of procedures and techniques for testing ground crop sprayers. B.C.P.C. Monograph., (2) 1-11.
Sağ lam, R. ve F. Deligönül, 1997. Tar ı m uçaklar ı nda kullan ı lan püskürtme memelerinde a şı nma ve neden olduğu sorunlar. Harran Only. Ziraat Fak. Dergisi, 1 (3) 23-32.
Zhu, H., D. L. Reichard, H. E. Özkan R. D. Brazee and R. D: Fox, 1995. A mathematical model to predict the wear rate of nozzles with elliptical orifice. Transactions of the ASAE, 37 (5) 1297-1303.