Cam Tozu Katkılı Lifli Harçların Fiziksel ve Mekanik Özellikleri

Bu çalışmada, öğütülmüş atık cam tozu ve polipropilen lif kullanımının çimento esaslı harçlarda taze, fiziksel ve mekanik özelliklerine etkisi araştırılmıştır. Harçların yapımında agrega olarak kırma kum, bağlayıcı olarak CEM I 42,5 R Portland Çimentosu kullanılmıştır. Harçlarda su/bağlayıcı oranı 0.5 olarak sabit tutulmuştur. Mineral katkı olarak kullanılan öğütülmüş atık cam tozu, çimento ile ağırlıkça %0, %10, %20 ve %30 oranlarında ikame yapılarak kullanılırken, polipropilen lif hacimce %0, %0.1, %0.3 ve %0.5 oranlarında ikame edilmiştir. Üretilen harç numuneleri 7. günde eğilme ve basınç deneylerine tabi tutulmuştur. Kür havuzunda 28. gününü tamamlayan numunelere su emme yüzdesi, porozite yüzdesi ve birim hacim ağırlık deneyleri yapılarak fiziksel özellikleri; eğilme ve basınç deneyleri yapılarak mekanik özellikleri belirlenmiştir. Atık cam tozu oranının artmasıyla birlikte yayılma değerlerinde artış gözlenirken, lif oranının artmasıyla birlikte yayılma değerlerinde azalma gözlemlenmiştir. Öğütülmüş cam tozu oranının artmasıyla birlikte eğilme dayanımında artış, basınç dayanımın azalma gerçekleşmiştir. Lif içeriğinin artmasıyla birlikte eğilme ve basınç dayanımlarında artış görülmüştür.

Physical and Mechanical Properties of Glass Powder Additive Fiber Mortars

In this study, the effect of the use of ground waste glass powder and polypropylene fiber on the fresh, physical and mechanical properties of cement based mortars was investigated. In the preparation of mortar mixtures, crushed sand was used as aggregate and CEM I 42,5 R Portland Cement was used as binder. In the mixtures, the water / binder ratio was kept constant at 0.5. Waste glass powder used as mineral additive was used by substituting 0%, 10%, 20% and 30% by weight with cement. As a fiber, polypropylene fiber was used by adding 0%, 0.1%, 0.3% and 0.5% by volume. Produced mortar samples were subjected to bending and pressure tests on the 7th day. Physical properties such as water absorption percentage, porosity percentage and unit volume weight tests are completed on the 28th day in the curing pool; Mechanical properties such as bending and compressive strengths were observed. As a result, with the increase of the waste glass powder ratio, the spreading values increased up to 10%, while the spreading values decreased by 31% with the increase in the fiber ratio. With the increase in fiber ratio, bending strength increased in all series. In particular, the 28-day flexural strength of the mortar with 10% glass powder added, with an increase in flexural strength, was 7.2 MPa, while the flexural strength increased to 8.98 MPa with the addition of 0.5% fiber. With the increase in the rate of ground glass powder, an increase in bending strength and a decrease in compressive strength have occurred. With the increase in fiber content, bending and compressive strengths were increased.

PDF

___

[1] Kılıçoğlu C. Cam atıklarının betonda agrega ve çimento yerine kullanımı, Doktora Tezi, Ondokuz Mayıs Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Samsun, 2013.
[2] Liu M. Incorporating ground glass in selfcompacting concrete, Construction and Building Materials 2011; 25, 919-925.
[3] Özkan Ö. Atık cam ve yüksek fırın cürufu katkılı harçların özellikleri, Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi 2007; 22(1): 87-94.
[4] Baradan B. İnşaat mühendisleri için malzeme bilgisi, Dokuz Eylül Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Basım Ünitesi, Yayın No: 307, İzmir, 2003.
[5] Shao Y., Lefort T., Moras S., Rodriguez D. Studies on concrete containing ground waste glass, Cement and Concrete Research 2000; 30(1): 91-100.
[6] Topçu İB., Demirel OE., Uygunoğlu T. Polipropilen lif katkılı harçların fiziksel ve mekanik özelikleri, polipropilen lif katkılı harçların fiziksel ve mekanik özelikleri, Politeknik Dergisi 2017; 20(1): 91-96.
[7] Açıkgenç M., Arazsu U., Alyamaç KE. Farklı karışım oranlarına sahip polipropilen lifli betonların dayanım ve durabilite özellikleri, Uluslararası Teknolojik Bilimler Dergisi 2012; 4(3): 41-54.
[8] Bekaert. Duomix hakkında genel bilgiler kılavuzu. Bekaert, Belgium, 1998.
[9] TS EN 197-1. Cement-Stage 1: General cements-component, TSE, Ankara Turkey. Using the orthogonal design method, Construction and Building Materials 2012; 31, 289-293.
[10] Akkaş A., Alpaslan L., Arabacı S., Başyiğit C. Polipropilen lif katkılı yarı hafif betonların basınç dayanımı özellikleri, Uluslararası Teknolojik Bilimler Dergisi 2010; 2(1): 9-14.
[11] TS EN 13369. Ön dökümlü beton mamullerGenel kurallar TSE, Ankara, Türkiye, 2018.
[12] TS EN 1015-3. Kâgir harcı-Deney metotlarıBölüm 3: Taze harç kıvamının tayini TSE, Ankara, Türkiye, 2000.
[13] TS EN 1170-6. Ön yapımlı beton mamullerCam elyaf takviyeli çimento (ctc) deney metodu-Bölüm 6: Suya daldırma yoluyla su emme ve kuru yoğunluk tayini TSE, Ankara Türkiye, 1999.
[14] TS EN 12390-4. Beton basınç dayanımının ölçülmesinde kullanılan basınç deney makinelerinin performans özellikleri-Bölüm 4: Basınç dayanımı-Deney makinelerinin özellikleri TSE, Ankara Türkiye, 2002.
[15] TS EN 196-1. Çimento deney metotlarıBölüm 1: Dayanım tayini TSE, Ankara Türkiye, 2016.