Isıl konfor parametrelerinin optimizasyonu

Bir ortamın ısıl konfor şartları, genel olarak ortam sıcaklığı, nemi, hava hızı, ortalama ışınım sıcaklığı, aktivite ve giysi olmak üzere toplam altı parametreyle belirlenmektedir. Bu çalışmada, ısıl konforun sağlanması için söz konusu parametrelerin optimum değerleri araştırılmıştır. Vücut ile çevre arasında kurulan ısı dengesi, ısıl konforun sağlanması için verilen gerekli deri sıcaklığı ve ter kayıptarı referans alınarak, ısıl konfor şartlarının optimum değerleri bulunmuştur. Dinlenme durumunda hafif giysili bir insan için optimum ortam sıcaklığı 24,3°C olarak bulunmuş ve ortamdaki bağıl nemin artmasıyla bu sıcaklığın azalması gerektiği sonucuna ulaşılmıştır.

In generally, thermal comfort conditions are determined by using six factors which are air temperature, humidity, air velocity, mean radiant temperature, activity and clothing. In this study, optimum values for these factors are investigated to provide thermal comfort. Optimum values of thermal comfort factors are determined with reference to required skin temperature, sweating heat loss and heat balance between body and environment. In resting and light clothing position of a person, the optimum ambient temperature is found 24,3°C and it's concluded that, this temperature decreases with increasing relative humidity.

___

  • 1. Barber A.,1989. Pneumatic Handbook, 7th ed., Trade and Technical Press
  • 2. Cengel, Y. A and Boles, M. A, 1998. Thermodynamics An Engineering Approach, Third Edition, McGraw-Hill.
  • 3. Cerci, Y., Cengel Y. A, and Turner H.T, 1995. Reducing the Cost of Compressed Air in Industrial Facilities. Thermodynamics and the Design, Analysis, and Improvement of Energy Systems, ASME, AES, 35:175-186.
  • 4. Cengel Y. A, Cerci, Y., 2000. Opportunities To Save Energy in Industry, 12. Turkish National Conference on Thermal Sciences and Technologies with International Participation, Conference Proceeding, Sakarya/TURKEY, 2:392-399.
  • 5. Energy Policies of IEA Countries, 2001. Turkey 2001 Review, International Energy Agency.
  • 6. Holdsworth, J., 1997. Conserving Energy in Compressed Air Systems, Plant Engineering, 51 (13):103-104.
  • 7. Kaya D, Phelan P, Chau D, and Sarac H.I, 2002. Energy Conservation in Compressed-air Systems, International Journal of Energy Research, 26: 837-849.
  • 8. Kaya D., Saraç H.I., Olgun H., 2001. Energy Saving in Compressed Air Systems, 2001. The Fourth International Thermal Energy Congress, Çesme/TURKEY, 69-74.
  • 9. Kaya D, 1996. Tüpras İzmit Rafinerisi Proses Atık Buharı Isı Enerjisinin Geri Kazanılmasının Araştırılması, Yüksek Lisans Tezi, Kocaeli Üniversitesi, Kocaeli,
  • 10.. MotorMaster Data base, 1993, Washington State Energy Office, WA.
  • 11. Nadel S, Shepard M, Grenberg S, Katz G, and Almeida A. 1991, Energy Efficient Motor Systems: A Handbook on Technology, Program, and Policy Opportunities. Washington D.C., American Council for Energy-Efficient Economy.
  • 12. National Energy Policy. 2001, Report of the National Energy Policy Development Group, U.S Goverment Printing Office, Washington, DC 20402-001
  • 13. Risi, J.D., 1995. Energy Savings with Compressed Air, Energy Engineering, 92(6): 49-58.
  • 14. Saraç H.İ, Kaya D, Sözbir N, Çallı İ, 1997. Tüpras Đzmit Rafinerisi Proses Atık Buharı Isı Enerjisinin Geri Kazanılmasının Araştırılması, Besinci Yanma Sempozyumu, Kirazlıyayla, Bursa, Türkiye.
  • 15. Sanayide Enerji Yönetimi, 1997, cilt I, III, EİEİ/UETM, Ankara
  • 16. Talbott E. M., 1993. Compressed Air Systems: A Guidebook On Energy and Cost Savings, Second Edition, The Fairmont Press, Inc., Liburn, GA 00247.
  • 17. Terrell R.E., 1999. Improving Compressed Air System Efficiency- Know What You Really Need, Energy Engineering, 96(1), 7-15.
  • 18. Kaya, D., Güngör C, 2002, Sanayide Enerji Tasarruf Potansiyeli-I, Mühendis Makina, Sayı:514, sayfa 20-30.