St37 Çelik Levhanın Türbinli Kumlama Tezgâhında Kumlanması Esnasında İşleme Parametrelerinin Yüzey Pürüzlülüğüne Etkisinin Deneysel Olarak İncelenmesi

Çelik konstrüksiyon imalatı yapan işletmelerde kaynak prosesinde istenilen kalitenin sağlanmasına engel teşkil eden kir, yağ, pas ve tufal gibi atıkları yüzeyden arındırmak ve imalat sonrasındaki boya işleminde boyanın yüzeyde daha iyi tutunmasını sağlamak için malzeme yüzeyini temizlemek ve pürüzlendirmek gerekmektedir. Bu çalışmada, türbinli kumlama tezgâhında St37 çelik levhanın, farklı yüzey durumlarında yüzeyi frezelenmiş, normal yüzeyli ve paslandırılmış , iki farklı aşındırıcı bilya S390 ve S460 ve beş farklı ilerleme değerinde 0.8, 1.2, 1.6, 2.0 ve 2.4 m/dk. kumlama yapılması sonucu numuneler üzerinde oluşan ortalama yüzey pürüzlülük Ra değerleri değerlendirilmiştir. St37 çelik malzemeler üzerinde yapılan kumlama işlemi sonucunda ilerleme değerinin azaltılması, ortalama yüzey pürüzlülük değerinin artmasına neden olduğu tespit edilmiştir

Experimental Study of the Effect of Proccessing Parameters on Surface Roughness During Blasting Process of St37 Steel Plates in Turbine Sandblasting Stand

At steel construction plants, to ensure required quality; contaminant like dirt, oil, rüşt and oxide layer should be purefi ed from surface of Material during welding process and to ensure good and adhesion for coating process, the surface Material should be clean and smooth. In this study the avarege surface roghness values are investigated after sand blasting of S235 type of steel under different circumstances milled, normal and rusted surface with two different abrasive balls S390 and S460 and at fi ve different feed rates 0.8, 1.2, 1.6, 2 and 2.4 m/min As a result of sand blasting process of St37 steel plates the decreasing of the feed rate help to increase of avarege surface roughness.

___

  • US Army Corps of Engineers. 1995. Surface Preparation Painting. New Construction and Maintenance, Washington, ABD., 4-15.
  • Çelik Granül Sanayii A.Ş. 2002. Etkin temizlik için aşındırıcı seçimi. Çelik Granül Sanayii A.Ş. Teknik Bülten, 2: 1-4.
  • Kambham, K., Sangameswaran, S., Datar, SR., Kura. B. 2007. Copper slag: Optimization of productivity and consumption for cleaner production in dry abressive blasting. J. Clean. Prod., 15: 465-473.
  • Spur, G., Uhlmann, E., Elbing, F. 1999. Dry – ice blasting for cleaning: process optimization and application. Wear, 233- 235: 402-411.
  • Momber, AW., Wong., YC., İj., R., Budidharma, E. 2002. Hydrodynamic profi ling and grit blasting of low – carbon steel surfaces. Tribol. Int., 35: 271-281.
  • Gedeon, G. 1995. Surface Preparation. Pre-Coating Surface Preparation, Course No: T02-003 Credit: 2 PDH, 1-16.
  • Borçelik, AŞ. 2012. St37. Çelik Malzemenin Mekanik Özellikleri. http://www.borcelikweb.com (2012).
  • Borçelik, AŞ. 2012. St52 Çelik Malzemenin Mekanik Özellikleri. http://www.borcelikweb.com (2012).
  • Saykar Metalurji 2012. Çelik Bilye. http://www.saykar.net/ celik+bilye.html (2012).
  • Mitutoyo, 2012. Yüzey Pürüzlülük Ölçüm Cihazı Teknik Özellikler. http://www2.mitutoyo.de (2012).
  • The Society for Protective Coatings. 2004. Surface preparation specifi cations. SSPC-SP COM, 1: 2-32.