Kesme hızının yığıntı katmanı ve yığıntı talaş oluşumu üzerindeki etkilerinin SEM ile incelenmesi

Bu çalışmada, işleme parametrelerinden kesme hızının Yığıntı Katmanı (Built-Up layer) (YK) ve Yığıntı Talaş (Built-Up Edge) (YT) oluşumu üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Bu amaçla, AA5052 alaşımı; kaplamasız karbür takımla bilgisayarlı sayısal denetimli (BSD) torna tezgahında, kuru olarak işlenmiştir. Deneylerde, beş farklı kesme hızı (100, 200, 300, 400, 500 m/min), sabit ilerleme hızı (0,30 mm/dev) ve sabit kesme derinliği (1.5 mm) işleme parametreleri olarak seçilmiştir. Talaş kaldırma işlemleri sonucunda, kesici takım üzerinde en fazla YK ve YT, 100 m/min kesme hızı ve 0,30 mm/dev ilerleme hızında yapılan talaş kaldırma işleminde oluştuğu tespit edilmiştir. Kesme hızının artırılması YK ve YT oluşumunu azaltmış, fakat denenen sınırlar içerisinde YK ve YT oluşumu engellenememiştir.

Investigating the effects of cutting speeds over the built-up layer and built-up edge formation with SEM

In this study, the effects of cutting speed; over the formation of Built-Up Layer (BUL) and Built-Up Edge (BUE) were investigated. For this purpose, AA5052 alloy was processed on a Computer Numeric Control (CNC) lathe with uncoated cemented carbide insert in dry conditions. As processing parameters in the experiments, five different cutting speeds (100, 200, 300, 400, 500 m/min), constant feed rate (0,30 mm/rev) and connstant depth of cut (1,5 mm) were selected. As the result of the experiments, it was stated that BUL and BUE were formed on cutting tool mostly in machining at 100 m/min cutting speed and 0,30 mm/rev feed rate. Increasing the cutting speed decreased BUL and BUE formation but they could not be stopped in the tested range.

PDF

___

1. Carrilero, M.S., Marcos, M., J. Mech. Behav. Mater. vol. 7 (3), pp.179-191, 1996.
2. Carrilero, M.S., Bienvenido, R., Sanchez, J.M., Alvarez, M., Gonzalez, A., Marcos, M., “A SEM and EDS Insight into the BUL and BUE Difference in the Turning Processes of AA2024 Al-Cu Alloy”, International Journal of Machine Tools & Manufacture, vol. 42, pp. 215-220, 2002.
3. Coroman, S., Modern Metal Cutting, Practical Handbook, Sweden, 1994.
4. Sanchez, J.M., Rubio, E., Alvarez, M., Sebastian, M.A., Marcos, M., “Microstructural Characterisation of Material Adhered Over Cutting Tool in the Dry Machining of Aerospace Aluminium Alloys”, Journal of Materials Processing Technology, vol. 164-165, pp. 911-918, 2005.
5. Sanchez, M., Marcos, M., “Relaciones Parametricas en el Mecanizado”, Servicio de Publicaciones de la Universidad de Cadiz, Cadiz, Spain, 1994.
6. Kendall, L.A., “Friction and Wear of Cutting Tools and Cutting Tool Material”, ASM Metal Handbook, Friction, Lubrication and Wear, vol. 18, ASM International, Ohio, USA, 1995.
7. List, G., Nouari, M., Gehin, D., Gomez, S., Manaud, J.P., Le Petitcorps, Y., Girot, F., “Wear Behaviour of Cemented Carbide Tools in Dry Machining of Aluminium Alloy”, Wear, vol. 259, pp. 1177-1189, 2005.
8. Boothroyd, G., Kinght, W.A., Fundamentals of Machining and Machine Tools, Marcel Dekker, New York, 1989.
9. Şeker, U., Talaşlı İmalatta Takım Tasarımı Ders Notları, Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Ders Notları, Ankara, 2000.
10. Trent, E.M., Metal Cutting, Butterworths, London, 1989.
11. Bethencourt, M., Botana, F.J., Calvino, J.J., Carrilero, M.S., Marcos, M., Proc. Electron Microscopy 98, vol. II, Cancun, Mexico, 1998.
12. Rubio, E.M., Camacho, A.M., Sanchez- Sola, J.M., Marcos, M., “Surface Roughness of AA7050 Alloy Turned Bars Analysis of the Influence of the Length of Machining”, Journal of Materials Processing Technology, vol. 162-163, pp. 682-689, 2005.
13. Gökkaya, H., Nalbant, M., “The Effects of Cutting Tool Geometry and Processing Parameters on the Surface Roughness Of AISI 1030 Steel”, Materials and Design, 28(2):717-721, 2007.
14. Oishi, K., “Mirror Cutting of Aluminium with Sapphire Tool”, Journal of Materials Processing Technology, vol. 62, pp. 331-334, 1996.