Çok Duvarlı Karbon Nanotüp Takviyeli Düzenli/ Düzensiz Şekilli Ti6Al-4V Kompozitlerin Aşınma Davranışlarının İncelenmesi

Bu çalışmada toz metalurjisinde yaygın olarak kullanılmakta olan mekanik alaşımlama yöntemi ile düzenli vedüzensiz şekilli Ti-6Al-4V tozlara farklı oranlarda ilave edilen çok duvarlı karbon nanotüp (ÇDKNT) tozlarının,farklı üretim şartları ve sinterleme ortamında üretilmesinin mikroyapı, yoğunluk ve aşınma davranışlarıincelenmiştir. Mekanik olarak karıştırılan kompozit tozlar, tek eksenli pres yardımı ile 100 MPa basınç altındasıkıştırılarak, silindirik kompozit numuneler elde edilmiştir. Elde edilen silindirik numuneler, 1200°C'de 120dakika süre (10-3 mbar) vakum ve Argon (Ar) ortamında sinterlenmiştir. Üretilmiş olan kompozitlerin aşınmadavranışları, pin-on-disk aşınma test cihazı kullanılarak incelenmiştir. Uygun koşullar altında çok duvarlı karbonnanotüp takviyeli kompozit malzemelerin aşınma oranları sırasıyla aynı mesafede (mm3/Nm), takviyesiz Ti-6Al4V’de 9.10-8, 5.10-8, 3.10-9, 3.10-8, 2.10-8, 1,87.10-8azaldığı görülmüştür. Geliştirilen aşınma özelliklerine ilaveolarak, ÇDKNT oranlarının detaylandırılması ile ilgili çalışmalar yürütülmüştür. Aşınma test sonuçları, üretilmişolan kompozit malzemeden Ti-6Al-4V aşınma modlarına geçişin pozitif ilerleme gösterdiği tespit edilmiştir.Yapılan bu çalışmada, aşınma direncinin, direkt hacimce ilave edilen % v/v ÇDKNT oranına göre aynı ağırlıkta(Nm/mm3) sırasıyla, takviyesiz Ti-6Al-4V’de 1.107, 1,8.107, 2,7.107, 2,82.107, 3,35.107, 5,4.107azaldığıgörülmüştür. Artan takviye ÇDKNT oranı ile birlikte aşınma özelliklerinin iyileştiği sonucu elde edilmiştir.

Investigation of Wear Behavior of Multi-Walled Carbon Nanotube Reinforced Regular / Irregularly Shaped Ti-6Al-4V Composites

In this study, microstructure, density and wear behavior of multi-walled carbon nanotube (MWCNT) powders in different production conditions and sintering environment, which are added to regular and irregularly shaped Ti6Al-4V powders by mechanical alloying method, are widely used in powder metallurgy. The mechanically stirred composite powders were compressed under a pressure of 100 MPa with the help of the uniaxial press to obtain cylindrical composite samples. The cylindrical samples obtained were sintered at 1200°C in a vacuum and Argon (Ar) medium for 120 minutes (10-3 mbar). The wear behavior of the produced composites was examined using a pin-on-disc wear tester. Wear rates of multi-walled carbon nanotube reinforced composite materials under the same conditions at the same distance (mm3 /Nm), respectively, in non-reinforced Ti-6Al-4V 9.10-8 , 5.10-8 , 3.10-9 , 3.10-8 , 2.10-8 , 1,87.10-8 was observed to decrease. Further studies were carried out to elaborate the additional MWCNTs ratios of the developed abrasion properties. The wear test results showed a very positive progression from the composite material produced to the Ti-6Al-4V wear modes. In this study, the wear resistance, according to the direct volume added v/v% MWCNT ratio of the same weight (Nm/mm 3 ), respectively, 1.107 , 1,8.107 , 2,7.107 , 2,82.107 , 3,35.107 , 5,4.107 . It was obtained that improved abrasion properties improved with increasing reinforcement MWCNT ratio.

PDF

___

[1] M. A. Erden, S. Barlak, B. Adalı, Ö. Çelikkıran, “Toz Metalurjisi İle Üretilen Nb-V Mikroalaşim Çeliğine Vanadyum İlavesinin Mikroyapi Mekaniksel Özellikleri Üzerine Etkisi,” Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, c. 6, s. 3, ss. 629-636, 2018.
[2] A. G. Jackson, J. Moteff and F. H. Froes, “Advanced Titanium Alloy Development via Powder Metallurgy,” Powder Metallurgy of Titanium Alloys, pp. 229-241, 1980.
[3] D. E. Alman and J. A, Hawk, “The abrasive wear of sintered titanium matrix–ceramic particle reinforced composites,” Wear, vol. 225, pp. 629-639, 1999.
[4] J. Q. Jiang, T. S. Lim, Y. J. Kim, B. K. Kim and H. S. Chung, “In situ formation of TiC–(Ti– 6Al–4V) composites,” Materials science and technology, vol. 12, no.4, pp. 362-365, 1996.
[5] K. G. Budinski, “Tribological properties of titanium alloys,” Wear, vol. 151, no. 2, pp. 203- 217, 1991.
[6] S. Anzawa, H. Takizawa, T. Tanimoto and A. Ogawa, “Development of high strength MWCNT reinforced titanium alloy matrix composites,” In The 11th world conference on titanium program-149, 2007.
[7] L. Wang, Z. B. Lang and H. P. Shi, “Properties and forming process of prealloyed powder metallurgy Ti-6Al-4V alloy,” Transactions of Nonferrous Metals Society of China, vol 17, pp. 639- 643, 2007.
[8] M. Hagiwara, Y. Kaieda, Y. Kawabe and S. Miura, “Property enhancement of alpha-beta titanium alloys by blended elemental P/M method,” Titanium'92: Science and technology, pp. 887- 894, 1993.
[9] M. Yamada, “An overview on the development of titanium alloys for non-aerospace application in Japan,” Materials Science and Engineering: A, vol. 213, nos. 1-2, pp. 8-15, 1996.
[10] R. B. Waterhouse and A. Iwabuchi, “High temperature fretting wear of four titanium alloys,” Wear, vol. 106, nos. 1-3, pp. 303-313, 1985.
[11] W. Cai, X. Feng and J. Sui, “Preparation of multi-walled carbon nanotube-reinforced TiNi matrix composites from elemental powders by spark plasma sintering,” Rare Metals, vol. 31, no. 1, pp. 48-50, 2012.
[12] H. Ö. Gülsoy, N. Gülsoy and R. Calışıcı, “Particle morphology influence on mechanical and biocompatibility properties of injection molded Ti alloy powder,” Bio-medical materials and engineering, vol. 24, no. 5, pp. 1861-1873, 2014.
[13] S. Ranganath, “A review on particulate-reinforced titanium matrix composites,” Journal of Materials Science, vol. 32, no.1, pp. 1-16, 1997.
[14] S. L. Rice, S. F. Wayne and H. Nowotny, “Material transport phenomena in the impact wear of titanium alloys,” Wear, vol. 65, no. 2, pp. 215-226, 1980.
[15] H. Yamanaka, G. Ken-ichiro and S. Munetaka, "Clinical results of Hi-tech Knee II total knee arthroplasty in patients with rheumatoid athritis: 5-to 12-year follow-up," Journal of Orthopaedic Surgery and Research, vol. 7, no. 1, pp. 9, 2012.
[16] M. Pul, "Alüminyum 7075 Matrisli Kompozitlerde SiC, B4C Ve TiB2 Takviye Elemanlarının Mekanik Özelliklere Etkilerinin Karşılaştırılması," Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, c. 7, s. 1, ss. 180-193, 2019.
[17] S. R. Nutt and A. W. Ruff, “A study of the friction and wear behavior of titanium under dry sliding conditions,” Wear of Materials, pp. 426-433, 1983.
[18] H. Üçışık, “Metalografik numune hazırlama tekniğinde dağlama ve dağlama reaktifleri,” İTÜ Kimya-Metalurji Fakültesi, İstanbul, 1981.
[19] Z. Y. Ma, R. S. Mishra and S. C. Tjong, “High-temperature creep behavior of TiC particulate reinforced Ti–6Al–4V alloy composite,” Acta materialia, vol. 50, no. 17, pp. 4293-4302, 2002.
[20] K. S. Prakash, P. M. Gopal, D. Anburose and V. Kavimani, “Mechanical, corrosion and wear characteristics of powder metallurgy processed Ti-6Al-4V/B4C metal matrix composites,” Ain Shams Engineering Journal, 2016.
[21] H. Ö. Gülsoy, M. K. Bilici, Y. Bozkurt and S. Salman, “Enhancing the wear properties of iron based powder metallurgy alloys by boron additions,” Materials and Design, vol. 28, no.7, pp. 2255- 2259, 2007.
[22] İ. Topcu, A. N. Güllüoğlu, M. K. Bilici ve H. Ö. Gülsoy, “Karbon nanotüp takviyeli Ti-6Al4V/KNT kompozitlerin aşınma davranışlarının incelenmesi,” Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, c. 34, s.3, ss. 1441-1449, 2019.