GİYSİLİK DERİLERİN HASLIK ÖZELLİKLERİNİN TiO2/SiO2/GLYMO ESASLI NANOKOMPOZİT ÇÖZELTİSİ VE LAK KAPLAMASI İLE İYİLEŞTİRİLMESİ

Bu çalışmada, sol-jel yöntemi ile TiO2/SiO2/GLYMO esaslı nanokompozit çözeltisi üretimi ve finisaj işleminde deri üzerine uygulanarak lak kaplaması ile giysilik derinin haslık özelliklerinin iyileştirilmesi incelenmiştir. Çalışma sonucunda, TiO2/SiO2/GLYMO esaslı nanokompozit çözeltisi uygulanan deri örneklerinin üzerindeki filmlerin homojen ve düzgün olduğu gözlemlenmiştir. Derilerin haslık özellikleri değerlendirildiğinde, nanokompozit ile finisajlanmış deri yüzeylerin kuru sürtme ve yaş sürtme haslığı, su ve tere karşı renk haslığı değerlerinin artırıldığı ve en iyi sonuçların söz konusu nanokompozitin lak ile birlikte uygulandığı KL grubu derilerden elde edildiği tespit edilmiştir. Buna ek olarak, TiO2/SiO2/GLYMO esaslı nanokompozit çözeltisi uygulanan derilerin ışık ve UV ışığına karşı renk haslığı değerlerinin de iyileştirilmesinin büyük olasılıkla TiO2'nin UV-absorbe edici özelliğinden kaynaklandığı ileri sürülmüştür. Sonuç olarak, bu çalışmada TiO2/SiO2/GLYMO esaslı nanokompozit çözeltisi ve lak kaplamasının uygulanması ile haslık değerleri iyileştirilmiş ve bu nedenle daha uzun ömürlü giysilik deriler elde edilmiştir.

IMPROVEMENT OF THE FASTNESS PROPERTIES OF GARMENT LEATHERS WITH TiO2/SiO2/GLYMO BASED NANOCOMPOSITE SOLUTION AND LACQUER COATING

In this study, the development of TiO2/SiO2/GLYMO based nanocomposite solution by sol-gel method and the improvement of the fastness properties of the garment leathers by using the nanocomposite on leather in finishing process with lacquer have been investigated. The results show that the films of TiO2/SiO2/GLYMO based nanocomposite solution on the leather samples are homogeneous and even. When the fastness properties of the films were evaluated, it was observed that dry rubbing and wet rubbing fastness, color fastness to water and perspiration of the leather surfaces finished with the nanocomposite were improved and the best results were obtained from the KL group of leathers which was treated with the nanocomposite together with lacquer. In addition, it was proposed that the improvement of color fastness to light and UV light of the TiO2/SiO2/GLYMO based nanocomposite treated leathers was probably resulted from UV-absorbing properties of TiO2. As a result, the application of TiO2/SiO2/GLYMO based nanocomposite solution with lacquer coating on garment leathers improved their fastness and thus garment leathers with longer wear life were obtained in this study.

PDF

___

1. Kaygusuz, M. K., Meyer, M., Aslan, A., (2017). The Effect of TiO2- SiO2 Nanocomposite on the Performance Characteristics of Leather. Materials Research, 20(4), 1103-1110.
2. Toptaş, A., (1998), Deride kalite tespiti. İstanbul, Sade Ofset Matbaacılık.
3. Koizhaiganova, M., Lkhagvajav, N., Yaşa, I., Çelik, E., (2016), Antimicrobial Nano-Ag-TiO2 Coating for Leather Material, Romanian Biotechnological Letters, 21(5), 11866-11874.
4. Bitlisli, B.O., Yumurtaş, A., (2008), Self-Cleaning Leathers-The Effect of Nano TiO2, The Journal of The Society of Leather Technologists and Chemists, 92(5), 183-186.
5. Kadıoğlu, E., Zengin, G., Afşar, A., (2012), The Effect of Nano Polysiloxanes on the Permanence of Feel Touch of Finished Leathers, The Journal of the American Leather Chemists Association,107(3), 92-101.
6. Bacardit, A., Shendrik, A., Combalia, F., Jorge, J., Ollé, L., (2011), Study of cross-linking reactions of epoxy compounds. 2nd International Leather Engineering Congress, "Innovative Aspects for Leather Industry", 33-45, 2011, Izmir/Turkey.
7. Kramer, R. B., Kramer, R., Marshall, N., Rosenberg, J., & Gupta, R. B. (2016). U.S. Patent No. 9,284,682. Washington, DC: U.S. Patent and Trademark Office.
8. Ma, J.Z., Zhang, Z.J., Liu, L.Y., Hu, J., (2006), Application of acrylic resin coating agent modified by nano SiO2, The Journal of The Society of Leather Technologists and Chemists, 90(5): 188-192.
9. Zhang, X.L., Liu, Q.L., Zhang, W.P., (2006), Nanocomposites of acrylate organsilicone resin/layered silicate for leather finishing, The Journal of The Society of Leather Technologists and Chemists, 90(6): 250-253.
10. Nogarole, M., (2008) Nano composites for abrasion-resistant finishes, Tecnologie Conciarie, 218: 90-100.
11. Shendrik, A., Bacardit, A., Ollé, L., (2011), Study of cross-linking reactions of polysilanes. 2nd International Leather Engineering Congress, "Innovative Aspects for Leather Industry", pp. 21-31, 2011, Izmir/Turkey.
12. Sadjadi, M. S., Farhadyar, N., Zare, K., (2011), Preparation and Characterization of Inorganic-Organic Nanocomposite Coatings, Advances in Nanocomposites - Synthesis, Characterization and Industrial Applications, Dr. Boreddy Reddy (Ed.), InTech, Europe.
13. Koizhaiganova, M., Aslan, A., Göde, C., Meyer, M., (2015), TiO2- SiO2-GLYMO Nanocomposite Prepared by Sol-Gel Processing for Leather Finishing, XXXIII IULTCS Congress, pp.1-6, 24th-27th November, 2015, Novo Hamburgo/Brazil. Journal of Textiles and Engineer Cilt (Vol): 24 No: 108 SAYFA 280 Tekstil ve Mühendis Giysilik Derilerin Haslık Özelliklerinin İyileştirilmesi Meruyert (KOİZHAİGANOVA) KAYGUSUZ
14. TS 4115 EN ISO 2419, (2010), Mamul Deriler - Deney Numunelerinin Fiziksel Deneyler için Kondüsyonlanması, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
15. TS EN ISO 11640, (2013), Deri - Renk haslığı deneyleri - İleri geri sürtme çevrimlerine karşı renk haslığının tayini, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
16. TS EN ISO 11641, (2013), Deri - Renk haslığı deneyleri - Terlemeye karşı renk haslığı, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
17. TS EN ISO 11642, (2013), Deri- Renk haslığı deneyleri- Suya karşı renk haslığı, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
18. TS EN ISO 105 B02, (2010), Deri - Renk haslığı deneyleri - Işığa karşı renk haslığı, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
19. TS 1008 EN ISO 105 B04, (2010), Deri - Renk haslığı deneyleri - UV ışığına karşı renk haslığı, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
20. TS EN ISO 11644, (2010), Deri - Aprenin yapışmasının tayini için deney, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.