Florentina HARNAGEA, Marta Catalina HARNAGEA, Mariana Pastina COSTEA

The strength of the composite textiles at sewing

Bu çalışma, koruyucu ayak giyimi üretiminde kullanılan kompozit tekstil materyallerinin dikiş mukavemeti/dayanımı üzerine yapılan deneysel araştırmaları sunmaktadır. Kopma mukavemeti ve kopma uzaması SATRA gerilme test cihazında 466 F ve dijital yazılım kontrolü ile gözlenmiştir. Dikişin maksimum kopma kuvveti (N), kopma gerilmesi (N/mm2), kopma mukavemeti (N/mm), kopma uzaması (%), Young Modülü (N/mm2) kaydedilmiş ve çalışmaya hazır yazılım testler yapılırken grafikleri görmeyi sağlamıştır. Kompozit tekstil materyallerinin dikiş mukavemeti/dayanımı bir araya getirilen materyallerin tipine ve kalınlığına, dikim şekline, dikiş yoğunluğuna, iğne çapına, dikiş sıra sayısına, iğne ve iplik inceliğine bağlıdır.

Kompozit tekstillerin dikiş mukavemeti

The paper presents experimental researches on the stitching strength of some composite textile materials used at manufacturing protection footwear. The breaking strength and elongation at break has been observed at the SATRA tensile testing machine with 466 F attachment and digital software control. The maximum force at break of the stitch (N), the tensile strength at break (N/mm2), the breaking strength (N/mm), the elongation at break (%), Young's Modulus (N/mm2) are registered and the ready-to-load software provides a visualisation of the graphics as tests are undertaken. The stitching strength of composite textile materials is dependent on type and thickness of the assembled materials, the manner of sewing, the stitch density, the needle’s diameter, number of stitching rows, needle and thread fineness.

PDF

___

1. D’Amato E., 2005, “Nonlinearities in Mechanical Behavior of Textile Composites”, Composite Structures Vol: 71, pp: 61–67.
2. Cociu V., Mãlureanu G., 1993, “Bazele tehnologiei produselor din piele şi înlocuitori”, Rotaprint - I.P. Iasi.
3. Harnagea F., Mihai A., Malureanu G., 2005, “Aspects regarding the stitching strength of the fabrics used for footwear uppers”, International Scientific Conference Unitech’ 05 Gabrovo, Proceedings, Vol.II, Technologies in Textile Production, ISBN 954-683-325-8, pp: 370-373.
4. Won Y. J. And Seung K. A., 2003,”Seam Characteristics of Breathable Waterproof Fabrics with Various Finishing Methods”, Fibers and Polymers, Vol.4, no.2, pp: 71-76,
5. Harnagea F., 2009 , “Quality assurance for the glove manufacturing”, Proceedings of The 13-th International,Conference Iasi Chisinau, ModTech 2009, ISSN 2006-3919, pp:303-306.
6. Böllinghaus T., Byrne G., Cherpakov B. I., Chlebus E., Cross C. E., Denkena B., Dilthey U., Hatsuzawa T., Herfurth K. and Herold H., 2009 ,“Manufacturing Engineering”, Springer Handbook Of Mechanical Engineering, part b, pp: 523-785, available at http://www.springerlink.com, accessed: 2010-07-20.
7. Bedenko V. E., Ivanov M. N., and Rudin A. E., 2009, “Evaluating the Properties of Sewing Thread for Items for Industrial and Special Applications in Standardizing Them”, Fibre Chemistry, vol. 41, no. 6, pp: 364-368, available at http://www.springerlink.com, accessed: 2010-08-14
8. Olaru S., Saliştean A., Niculescu C. , 2010, “Optimization models of parachute manufactre process”, Industria Textilã, vol.61, nr.3, pp:124