Dönel parçaların grafik simülasyonu, işlem planlaması ve CNC programlarının türetilmesi

Günümüz imalat ortamlarında ürünlerde tamlık, zaman, işçilik ye malzeme tasarrufu şirketlerin varlığını sürdürebilmesi bakımından vazgeçilemez unsurlardır. Bu yüzden gerek kütle üretimi gerekse parça üretimi yapan imalat atölyelerinde gerekli teknolojik yenilikler takip edilmeli ve takım tezgahları buna göre yüklenmelidir. Sayısal Denetimli (SD) torna tezgahlarında dönel parçaların işlenmesi sırasında meydana gelebilecek sorunların giderilmesi, deneme üretimindeki zaman kayıplarının önlenmesi, program deneme ve; doğrulama çalışmalarının duraksamalara neden olmaması için programın incelenmesi ve hataların giderilmesini sağlayacak bir simülasyon programına ihtiyaç vardır. Ayrıca parça resmi ve gerekli teknolojik bilgileri kullanarak parçayı işlemek için uygun işlem planlaması çalışması yapılmalıdır. Bu çalışmada bu amaçları yerine getirmek için tornalanacak parçaların temel geometrik unsurları AUTOLISP programları yardımıyla oluşturularak AutoCAD'te parça resimleri çizilmiştir. BDT/ BDÜ bütünleşmesini sağlamak için çizimler DXF (Drawing Interchange File) formata dönüştürülmüştür. TOR-CAPP adı verilen programla torna tezgahında işlenecek parçaların simülasyonu ve parça işlem planı üretilmiştir. Daha sonra SD kod dönüşümü yapılarak parça programları üretilmiştir. Bu işlemleri gerçekleştiren bilgisayar programı QBASIC dilinde yazılmıştır.

Graphic simulation, process planning and programming for turned parts

In recent manufacturing environments accuracy, time, labour and material saving in the products are indispensable factors for companies to survive. Therefore, required technological development in the workshops where manufacture mass production or part production should be followed and machine tools should be loaded to maintain these purposes. In NC lathes, a simulation programme which provides investigating and correction of the programme errors is required for the elimination of the errors that may occur during turning operations, the prevention of time consuming in test production, the examining of the programme not to cause the interruption in testing, and continuing of the programme. In addition, a suitable process planning should be made to machine the part by using part drawing and necessary technological knowledge. In this study, to carry out these tasks, the basic geometrical elements of the parts to be machined have been created by utilising AUTOLISP and part drawings have been designed in AutoCAD. In order to provide CAD/CAM integration,technical drawings has been converted into DXF format. By using the programme named , the simulation of the part to be machined and part process planning have been produced. After that by making NC code conversion, part programmes have been obtained. Computer programming, which carries out this process, has been written in QBASIC.

___