Yalın Üretime Geçiş Sürecinde Değer Akışı Haritalama Tekniğinin Kullanılması: Büyük Ölçekli Bir Traktör İşletmesinde Uygulama

 Yalın üretime geçiş sürecinde ilk adım, ürün üzerinde katma değeri olan ve olmayan faaliyetlerin analiz edilmesidir. Bu analizde kullanılabilecek yöntemlerden başında Değer Akış Haritalama (DAH) yöntemi gelmektedir. DAH, kullanıcıya süreç hakkında detaylı bilgi sağlar. Öyle ki, kullanıcı DAH kullanarak ne durumda olduğunu, hangi faaliyetlerin değer kattığını, hangi faaliyetlerin israf yarattığını görebilir. DAH yalın üretime geçmek isteyen her imalat firması için uygun bir araçtır. Bu çalışmada, traktör imalatı yapan bir işletmede yalın üretime geçiş dahilinde DAH çalışması gerçekleştirilmiştir.

Using value stream mapping technique through the lean production transformation process: An implementation in a large-scaled tractor company

Today’s world, manufacturing industries have to continue their development and continuity in more competitive environment via decreasing their costs. As a first step in the lean production process transformation is to analyze the value added activities and non-value adding activities. This study aims at applying the concepts of Value Stream Mapping (VSM) in a large-scaled tractor company in Sakarya. Waste and process time are identified by mapping the current state in the production line of platform. The future state was suggested with improvements for elimination of waste and reduction of lead time, which went from 13,08 to 4,35 days. Analysis are made using current and future states to support the suggested improvements and cycle time of the production line of platform is improved 8%. Results showed that VSM is a good alternative in the decision-making for change in production process.

___

  • [1] Lin, W., Qingmin, Y., (2009), “Lean Accounting based on Lean Production”, International Conference on Management and Service Science (MASS 2009), pp. 2.
  • [2] Rother, M., Shook, J., (1998), “Learning to See”, Version 1.2., The Lean Enterprise Institute Inc, Brookline, Massachusetts.
  • [3] Sullivan, W. G., Mcdonald, T.N., Van Aken, E.M., (2002), “Equipment Replacement Decisions and Lean Manufacturing”, Robotics and Computer Integrated Manufacturing, 18, pp. 255–265.
  • [4] Haque B., James-Moore, M., (2004), “Applying Lean Thinking to New Product Introduction”, Journal of Engineering Design, 15, 1, pp. 1–31.
  • [5] Simons, D., Zokaei, K., (2005), “Application of Lean Paradigm in Red Meat Processing”, British Food Journal, 107, 4, pp. 192-211.
  • [6] Taylor, D. H., (2005), “Value Chain Analysis: An Approach To Supply Chain Improvement In Agri-Food Chains”, Inter. Journal of Physical Distribution & Logistics Management, 35, 10, pp. 744-761.
  • [7] Seth, D., Gupta, V., (2005), “Application of Value Stream Mapping for Lean Operations and Cycle Time Reduction: An Indian Case Study”, Production Planning and Control, 16, 1, pp. 44- 59.
  • [8] Özkan, K., Birgün, S. ve Kılıçoğulları, P., (2005), “Müşteriden Tedarikçiye Değer Yaratma: Otomotiv Endüstrisinde Değer Akışı Haritalandırma Uygulaması”, V. Ulusal Üretim Araştırmaları Sempozyumu Bildiriler Kitabı, s. 307-312.
  • [9] Comm, C. L., Mathaisel, D. F. X., (2003), “Less Is More: A Framework for a Sustainable University”, International Journal of Sustainability in Higher Education, 4, 4, pp. 314-323.
  • [10] Andrade, P. F., Pereiral, V. G., Del Contel, E. G., (2015), “Value stream mapping and lean simulation: a case study in automotive company”, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, pp. 1-9.
  • [11] Mahendran, S., Senthil, Kumar, A., Jeyapaul, R., (2016), “Lean Manufacturing in a Manufacturing Industry through Value Stream Mapping and Simulation Study”, International Journal of Advanced Engineering Technology, 7, 1, pp. 554-558.
  • [12] Özgürler, Ş., (2007). “Değer Akışı Haritalandırma ve Conwip Sistemine Yönelik Bir Tasarım”, Yüksek Lisans Tezi, Yıldız Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Endüstri Mühendisliği Anabilim Dalı, s. 105-108.
  • [13] Braglia M., Carmignani G., Zammori F., (2006), “A New Value Stream Mapping Approach For Complex Production Systems”, International Journal of Production Research, Vol.: 44, pp. 3929-3952.
Sakarya University Journal of Science-Cover
  • Yayın Aralığı: Yılda 6 Sayı
  • Başlangıç: 1997
  • Yayıncı: Sakarya Üniversitesi
Sayıdaki Diğer Makaleler

Yalın Üretime Geçiş Sürecinde Değer Akışı Haritalama Tekniğinin Kullanılması: Büyük Ölçekli Bir Traktör İşletmesinde Uygulama

Mehmet Rıza Adalı, Alper Kiraz, Uğur Akyüz, Betül Halk

AHP ve PROMETHEE Yöntemleri ile Lastik Üreticisi Bir Firma için Tedarikçi Seçimi

Atakan ALKAN, Haluk Çağrı KASIMOĞLU, Cemil ÇELİK, Zerrin ALADAĞ

Delik delme prosesi: bir araştırma

Şenol Bayraktar, Yusuf Sıyambaş, Yakup Turgut

Şiddetli sıcak hava dalgaları: dinamik-fiziksel etkenler ve bu sıcak hava dalgalarının özellikleri

Meral DEMİRTAŞ

İkili yanıt değişkenine sahip modellerin yeterliliklerine ilişkin benzetim çalışması – parametrik olmayan yöntemler

Betül Kan Kılınç, Mustafa Çavuş

S235JR karbon çeliği ile AISI 430 ferritik paslanmaz çeliğin mig kaynak yöntemi ile kaynak edilebilirliğinin incelenmesi

Ali YÜRÜK, Batuhan Bozkurt, Nizamettin Kahraman

Nano TiO2 dolgulu polimer esaslı hidrofobik kaplamanın yüzey özelliklerinin incelenmesi

Cem MEHMETALİOĞLU, Uğursoy OLGUN, Şaduman ŞEN, Uğur ŞEN, Akın AKINCI, Ebru AKCAN, Arzu ÖZÜYAĞLI

Ağva ilçe merkezine ait taşkın yayılım haritalarının ve mevcut binaların taşkın su seviyelerinin tespiti

Osman Sönmez, Fatma Demir

Proses Azaltıcı Kalıp Tasarımında Endüstriyel Bir Ürünün Delme ve Kılavuz Çekme İşlemlerinin Nümerik Model Analizi

Mehmet Onur Yağır, Osman Hamdi Mete

İstanbul-Atakent bölgesi (batı kısmının) yeraltı yapısının araştırılması ve modellenmesi

Ersin Dağ, Ayhan Keskinsezer