7075 ALAŞIMINDAN AÇIK VE KAPALI HÜCRELİ KÖPÜK METAL ÜRETİMİ

Günümüz teknolojisinde, malzemelerde mukavemetin yüksek olması istenirken aynı zamanda hafif olması beklenmektedir. Alüminyum metal köpükler, yüksek enerji absorbe etme kabiliyetleriyle birlikte aynı zamanda düşük yoğunluğa sahip oldukları için iyi bir alternatif olarak görülmektedir. Bu çalışmada açık hücreli ve kapalı hücreli köpük metal üretilmiştir. Açık hücreli 7075 Alüminyum köpüğün üretilmesi için boşluk tutucu olarak kaya tuzu kullanılmıştır. Kullanılan yöntemde; 730 °C’ de ergitilen alüminyum, önceden ısıtılmış tuzların üzerine dökülmüştür ve kalıp altından yapılan vakumlama etkisi ile tuzların arasına nüfuz etmesi sağlanmıştır. Son adım olarak tuzlar, su da eritilerek yapıdan uzaklaştırılmış ve açık hücreli köpük metal üretimi gerçekleştirilmiştir.Kapalı hücreli köpük metal üretiminde ise yarı katı haldeki Al 7075 alaşımına viskozite arttırıcı ve köpürtücü maddeatılarak karıştırılmış ve 750 ºC’ de köpürtme işlemi gerçekleştirilmiştir. Her iki yöntem sonucunda homojen gözenek dağılımına sahip açık ve kapalı hücreli köpük metal üretimi gerçekleştirilmiştir.

TO PROTUCTION OF OPEN AND CLOSED CELL METAL FOAM FROM ALLOY OF 7075

In today’s technology, the materials should have high strength and also they must be light in weight. Aluminum metal foam can also be seen as a good alternative since they have an ability to absorb energy and low density. In this study open cell foam and close cell foam metal was produced. Rock salts were used as a space holding material to produce open cell 7075 Aluminum foam. The used method; ; 730 ° C melt of aluminum was poured over the preheated salt and by the influence of vacum which was done under the mould penetration was provided among the salts. As a last stage the salts were molten in water and removed from the structure and open cell foam production was realized. At the production of the close cell foam, SiC as an additive increasing viscosity and TiH2 as an  foaming agent were added, stirred to semi-solid Al 7075 alloy and foaming process was carried under 750 ºC. At the end of the both methods open and close cell foam metal was produced which has homogenous pore size distribution.

___

  • [1]Banhart, J., Manufacture, Characterization and Application of Cellular Metals and Metal Foams. Progress in Materials Science, 46(6), s.561-562, (2001).
  • [2]Degıscher, H.P.,Krıszt, B., “Handbook of Cellular Metals, Production, Processingand Applications", Wiley-VCH, ISBN 3-527- 29320-5, (2002).
  • [3] Yavuz, İ., "Metalik Köpük Malzemeler ve Uygulama Alanları", Electronic Journal of Vehicle Technologies (EJVT), 2(1), s.49-58, (2010).
  • [4] Ashby, M.F.,Evans, T., Fleck, N.A., Hutchinson, J.W.,Wadley, H.N.G., Gibson, L.J., Metal Foams: A Design Guide, (2002).
  • [5] Akseli, I., “The Application of Aluminum Foam for the Heat and Noise Reduction in Automobiles”, Master of Science, İzmir Institute of Technology,İzmir, 4-5, (2005).
  • [6] Wadley, H., N., Cellular Metals Manufacturing. Advanced Engineering Materials, 4(10), s.729, (2002).
  • [7]Miyoshi, T.,Itoh, M., Akiyama, S., ve Kitahara, A., “ALPORAS Aluminium Foam: Production Process,Prpperties and Applications”, Advanced Engineering Materials (4):179, (2000).
  • [8] http://www.exxentis.co.uk