5083 Al-Mg alaşımında mekanik özellikler üzerine korozyon etkisinin araştırılması

Bu çalışmada, 5083 Al-Mg işlem alaşımı farklı soğuk deformasyon oranlarında imal edilmiş, farklı tav sıcaklıklarında tavlama işlemine tabi tutulmuştur. %48, %35 ve %18 oranlarında soğuk deformasyon uygulanmış levhalar üretilerek; bir kısım levhalar tavlanmadan bırakılmış, diğerlerine 180 ºC, 270 ºC ve 360 ºC’de 20 dakika süre ile tavlama yapılmıştır. Korozif ortamda mekanik özelliklerini tespit edebilmek için standartlara uygun çekme çubuk numuneleri hazırlanmış ve %3.5 NaCl çözeltisi içerisinde 1440 saat süre ile korozif ortamda bekletilmiştir. 240 saat ara ile numuneler alınmış ve numunelere çekme testi yapılmıştır. Korozif ortamda tutma süresine bağlı olarak mekanik özelliklerin değişimi, mukavemet kaybı tespit edilmiş, yorumlanmıştır. Yapılan deneyler sonucunda; tav sıcaklığı ve soğuk deformasyon oranının artırılması ile mukavemet kaybının arttığı ve 270 ºC’de tavlanan numunelerde mukavemet kaybının en az olduğu görülmüştür.

An investigation for corrosion effect on the mechanical properties in 5083 Al-Mg alloy

In this study; the effects of cold deformation and heat treatment on the corrosion of 5083 Al-Mg alloy has been investigated. Tension test specimens were prepared from the cold rolled sheets by application of 48 %, 35 %, and 18 % deformation. Tension tests were applied the specimens both cold rolled and heat treated specimens annealed at 180 ºC, 270 ºC and 360 ºC. Specimens are exposed to the 3.5 % NaCl corrosive solution for the total duration of 1440 hrs. During this application which was conducted by alternate immersion method, specimens were taken away from the corrosive environment at the intervals of 240 hrs. The effect of corrosive environment on mechanical properties has been determined as the mechanical strength loss with respect to exposure time to the corrosive solution by tension test. They are concluded from the experiments that loss of strength increases as the annealing temperature and cold deformation rate and it is minimum for the specimens annealed at 270 ºC.

PDF

___

1. Raju, I.S., Newman, J.C., "Stress-Intensity Factors for a Wide range of Semieliptical Surface Crack in Finite-Thickness Plates", Engineering Fracture Mechanics, Vol.11, 817-829, 1992.
2. Metals Handbook, American Society for Metals, Vol 2, 1979.
3. Santas, S., Engineering Metallurgy and Materials, 195-196,1995.
4. Yegorova, L.S., Galankin, G., Alüminyum ve Alaşımlarının Metalografisi, Etibank Yayınları, yayın No 147,1978.
5. Magnin T., Rieux.P., "The Relation Between Corrosion Fatigue and Stress Corrosion Cracking in Al-Zn-Mg Alloys", Scripta Metallurgica, vol.21,907,1987.
6. Pickens, J.R., Christodoulou, L., "The Stress Corrosion Cracking Behaviour of High Strength Aluminium Powder Metallurgy Alloys", Metalurgical Transaction, Vol 18A, 135,1987.
7. Kaufman, M.J., Fink, J.L., "Evidence for Localized Ductile Fracture in the Brittle, Transgranular Stress Corrosion Cracking of Ductile FCC Alloys", Acta Metallurgica, Vol 36,213,1988.
8. Sprawls, D.D., Brown, R.H., "Stress Corrosion Mechanisms for Aluminum Alloys", Proc. Conf., Fundamental Aspects of Stress Corrosion Cracking, NACE, Texas, 1969.
9. Şimşek, A.T., 5083 Al-Mg Alaşımının Gerilmeli Korozyonu, Doktora Tezi, S.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü, 1997.
10. Metals Handbook, American Society for Metals, Vol 9, 1974.
11. Önal, G., Ünüvar, A., Şimşek, A.T., "5083 Al-Mg Alaşımında Soğuk Deformasyon ve Tav Sıcaklığının Mikroyapı ve Mekanik Özelliklere Etkileri", Makine Tasarım ve İmalat Teknolojileri Kongresi, MMO Yayın No: E/2001/279,75-90, 2001.