Bu araştırmada, çimento klinker öğütme değirmenlerinde öğütücü bilya olarak kullanılan % 17 Cr içerikli dökme demir numuneler kullanılmıştır. Numunelerin % Cu oranları değiştirilmek suretiyle farklı alaşımlar elde edilmiştir. Referans numune olarak yüksek kromlu öğütme bilyası esas alınmıştır. Numunelere iki farklı sıcaklıkta (865-880 ve 975-990 °C) çözündürme ısıl işlemi uygulanmış, havada ve fanla soğutulmuşlardır. Numunelerin abrasiv aşınma davranışları, pim disk cihazında 80 numara SiC ve A12O3 aşındırıcılar kullanılarak belirlenmiştir. Aşınma kaybı ölçümleri 10"4 hassasiyetli bir tartım cihazı ile yapılmıştır. Numunelerin mikroyapıları taramalı elektron ve optik mikroskobu ve noktasal analiz cihazı (EDS) ile incelenmiştir. Yapıdaki karbürler, X-ışınları difraktometre analizi ile belirlenmiştir. % 0.79 Bakır içeren fanla soğutulan numune en iyi aşınma direnci göstermişi.

In this research, abrasive wear behaviour of 17% Cr containing cast irons, using as a ore grinding balls, were investigated. Copper-contents in cast iron were altered to obtain different alloyed samples. High Cr contained grinding ball was used as a referance specimen. Resaerch specimens were cast at this factory. After heating (865-880 ve 975-990 °C), specimens were cooled by air and fan. Laboratory tests were carried out using a pin-on disc wear tester. The abrasives used for this investigation were 80 grit abrasive papers of SiC and A12O3. Weight loss was measured by using precious 10"4 balance. The microstructures of specimens were examined using both optical and scanning elektron microscopies. Carbides and matrix were identified by etching and using EDS, X-ray difractometer. The specimen containing 0.79 % Cu showed better wear resistance than the others.