Dizel enjektör üretimi yapan bir şirketteki montaj hattı işletme süreçleri

Çalışma kapsamında, dizel enjektör üretimi yapan bir şirketteki enjektör montajının gerçekleştiği yarı otomatik hatlar ele alınmaktadır. Talep dalgalanmalarına karşı vardiya iptal edilmesi stratejisinin izlenmesiyle, verimlilik ve motivasyon düşüşleri ile envanter artışına neden olan uygulamalar projenin en belirgin inceleme alanlarını oluşturmaktadır. Bu nedenle, çözüm yaklaşımı kapsamının en önemli noktasında projenin amacı hatta esneklik kazandırmaktır. Bu bağlamda, çözüm aşamasında sistem yaklaşımının da yürütülmesiyle, üç farklı aşamayı bünyesinde barındıran modeller geliştirilmiştir. Bunlar sırasıyla Operatör Atama Modeli, Karar Tablosu ve Envanter Modeli’dir. Operatör Atama Modeli, montaj hattının farklı operatör sayıları ile çalışabileceği çevrim süresinin ve operatörlerin atandıkları işlerin belirlenmesi için geliştirilmiş olup, sonuçları Karar Tablosu oluşturmada kullanılır. Karar Tablosunun amacı Planlamacıya mevcut durumla ilgili alternatifler sunarak karar yetkisini firmaya bırakmaktır. Karar Tablosunun çıktıları Envanter Modeli'nde kullanılarak seçilen operatör sayılarıyla düzgün bir üretim çizelgesi ve etkili bir envanter yönetimine ulaşılır. Önerilen çözümle yüksek verim, minimum envanter ve düşük maliyette çalışan enjektör montaj hattı elde edileceği öngörülmüştür.

Configuring assembly line processes at a diesel injection systems manufacturer

This study is about operation processes of a semi-automatic assembly line at a diesel system company. Cancelling shifts due to fluctuating demand results in low efficiency, low employee motivation and high inventory levels. Thus, the aim of this study is stated as bringing flexibility. Considering systems thinking approach, three mathematical models are constructed: Operator Assignment Model, Decision Table and Inventory Model. Operator Assignment Model is used for determining the cycle time to assembly one injector and the job assignments of the operators. The result of this model is used as an input for Decision Table. Decision Table is used to show all possible alternatives about the current period while enabling Production Planner to have the last word. The output of the Decision Table is used as an input in the Inventory Model, so a smooth production schedule and an effective inventory management are obtained given the operator assignments. It is anticipated to have an assembly line with low cost, low inventory levels and high efficiency with the proposed system.

___

  • 1. Nakade, K. Ohno, K. 1999. “An Optimal Worker Allocation Problem for a U- shaped Production Line”, Int. J. Production Economics, 60-61, 353-358.
  • 2. Stockton, D.J., Ardon-Finch, J., Khalil R. 2005. “Walk Cycle Design for Flexible Manpower Lines Using Genetic Algorithms”, Int. J. Computer Integrated Manufacturing, 18 (1), 15-26.