Giysilik Deri Özellikleri Üzerine Nötralizasyon pH Değerinin Etkisi

Mamul deri üretiminde tüm deri işlem basamakları önemli rol oynar. Giysilik deri için yumuşaklık, dökümlü/ük, esneklik, ve boyanabilir/ik gibi önem taşıyan özellikleri, büyük ölçüde nötralizasyon işlem basamağında belirlenir. Giysilik deriler üzerine nötralizasyon pH değerlerinin etkisinin belirlendiği bu çalışmada; pH 5.0, 6.0, 7.0 ve 8.0 değerlerinde gerçekleştirilen nötralizasyon işleminin derilerinin fiziksel, kimyasal ve boyama özellikleri üzerine etkileri araştırılmıştır. Farklı nötralizasyon pH değerlerinin giysilik derilerin renk şiddeti ve fiziksel özellikleri üzerine etkili olduğu, bu özelliklerin artan pH değerleriyle arttığı ve optimum nötralizasyon pH değerinin 6.0 olarak belirlendiği çalışma sonucu olarak saptanmıştır.

Effect of Different Neutralization pH Values on Garment Leather Quality

All processing steps in leather manufacturing play an important role for final leather product. The significant properties, such assoftness, texture, elasticity and dyeability, are mostly determined by neutralization step. In this study, it was aimed to determinethe effect of different neutralization pH values on garment leathers and neutralization process was performed at 5. 0, 6. 0, 7. 0,8.0 pH values to investigate the physical, chemical and dyeing properties of processed leathers. The different neutralization pHvalues were found effective on color intensity and physical properties of garment leathers, the characteristic properties of leatherswere increased by increased pH values and the optimum neutralization pH value was determined as 6.0 as result of the study.

___

  • Sharphouse, J.H.: Leather technician's handbook. Northampton, UK, 1989, 236-306.
  • Tuck, D.H.: The Manufacture of upper leather. Tropical Products Institute, London, UK, 1981, 61.
  • Yakalı, T. ve Dikme/ik, Y.: Deri teknolojisi-yaş işlemler. Sepici Şirketler Topluluğu Kültür Hizmeti II, İzmir, Türkiye, 1994, 239.
  • Wachsmann, H. M: Retannage. Leather technologists pocket book. Ed: Leafe M.K. Society of Leather Technologists and Chemists. 1998, 85-98.
  • Boduroğlu, A.: Nötralizasyon maddeleri ve metodları. Deri Dergisi, İstanbul, Türkiye. 1990.
  • Sarı, Ö.: Deri boyaları ve boyama tekniği ders notları. EÜ. Mühendislik Fakültesi, Deri Mühendislik Bölümü, İzmir, Türkiye. 1996.
  • TS EN ISO 2418: Mamul deriler- Laboratuvar analizleri için örnek alma. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara, 2006, 6.
  • Zengin, A.C.A., Crudu, M., Maier, S.S., Deselnicu, V., Albu, L.,
  • Gulumser, G., Bitlisli, B. O., Basaran, B., Mutlu, M.M.: Ecoleather: Chromium-free leather production using Titanium, Oligomeric Melamine-Formaldehyde Resin, and Resorcinol tanning agents and the properties of the resulting leathers. Ekoloji, 2012, 21(82): 17-25.
  • TS EN ISO 3376: Deri Fiziksel ve mekanik deneyler Çekme mukavemeti ve uzama yüzdesinin tayini. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara, 2012, 13.
  • TS 4118-1 EN ISO 3377-1: Mamul deriler— Yırtılma dayanımı tayini. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara. 2005, 5.
  • TS EN ISO 23910: Deri Fiziksel ve mekanik deneyler Dikiş yırtılma direncinin ölçülmesi. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara. 2013, 3.
  • Kanli, N., Adiguzel Zengin, A.C., Bitlisli, B.C.: The effects of different finishing types on water vapour and air permeability properties of shoe upper Ieathers, ICAMS 2010-3rd International Conference on Advanced Materials and Systems, 16th-18th September 2010, Bucharest, Romania, 2010, 63-66.
  • TS EN ISO 1640: Deri- Flenk haslığı deneyleri- ileri geri sürtme çevrim/erine karşı renk haslığı. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara. 2013, 17.
  • TS EN ISO 4044: Deriler Kimyasal deneyler Kimyasal deney numunelerinin hazırlanması. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara. 2009, 13.
  • TS 4120 EN ISO 3380: Mamul deriler-büzülme sıcaklığı tayini. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara. 2005, 6.
  • TS EN ISO 4045: Deriler— Kimyasal deneyler pH Tayini. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara. 2012, 6.
  • TS EN ISO 4048: Deri Kimyasal deneyler Diklorometanda çözünen madde ve serbest yağ asidi muhtevasının tayini. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara. 2013, 7.
  • Palop, R., Manich, A., Marsal, A.: Influence of neutralization and fatliquoring processes on the characteristics of goatskıns. Journal of American Leather Chemists Association, 102(5), 2007, 145-153.
  • Anonymous (1996) UNIDO Acceptable quality standards in the leather and footwear industry. ISBN: 92-1—106301-9, Vienna.
  • Ornes L. C.: Studies of fatliquoring. III. The influence of oil level, neutralization, and vegetable mordanting on some physical properties of side upper leather. The Journal of the American Leather Chemists Association, 57(3), 1962, 107-115.
  • Strakhov, i.: Khimiya Tekhnologiya Kozhi Meha. Moskva, RSFSR. 1970, 107—1 10; 269-274.
  • Anonymous: Acceptable Quality Levels in Leathers, United Nations Publications. Sales Nr. E. 76 II.B.G. New York. 1976.
  • Menteş, S.: İzmir tabakhanelerinde işlenen giysilik derilerin fiziksel ve kimyasal özelliklerinin araştırılması. Yüksek Lisans Tezi, Ege Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İzmir, Türkiye. 1990, 43.
  • Sarı, Ö.: Tabaklama Maddeleri Ders Notları. EÜ Mühendislik Fakültesi, Deri Mühendislik Bölümü, İzmir, Türkiye. 1999.
  • Toptaş, A.: Deri Teknolojisi. İTÜ Teknik Bilimler Meslek Yüksek Okulu, İstanbul, Türkiye. 1993.