1914

Değişken İlerleme Hızları Kullanılarak Tornalama İşleminde Talaş Kırma Uygulaması ile İlgili Yeni Bir Yaklaşım

Talaşlı imalat işlemlerinde, özellikle tornalama operasyonunda, işlem verimini ve ürün kalitesini belirleyen pek çok unsur mevcuttur. Kesme kuvvetleri, kesme bölgesi sıcaklığı, takım aşınması, üretilen talaş profili gibi unsurlar talaşlı imalat uygulamalarının geliştirilmesinde izlenen temel unsurlardır. Süper alaşım, Titanyum, Alüminyum gibi özellikle havacılık ve uzay sektörü tarafından yaygın olarak kullanılan malzemelerin talaşlı imalatı sırasında karşılaşılan problemlerden birisi de uzun ve sürekli talaş oluşumudur. Bu çalışmada yeni bir metodoloji önerilmiştir. Bu metodolojide talaş kırma işlemi için düşük frekansta titreşimler kullanılmıştır. Bu çalışmada harici bir eleman veya talaş kırıcı formlu insert kullanmaksızın belirli limitler dâhilinde bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) programı yardımıyla talaş kırma işleminin mümkün olduğu anlatılmıştır

A New Approach To Chip Breaking Application In Turning Operation Using Variable Feed Rates

In machining operations, especially turning operations, there are many factors that determine process efficiency and product quality. Factors such as cutting forces, cutting zone temperatures, tool wear, chip morphology are the basic elements that monitored in the development of machining applications. One of the problems encountered during machining of materials commonly used by the aerospace industry, such as Super Alloy, Titanium, Aluminum, is long and continuous chip formation. A new methodology has been proposed in this study. In this methodology, low frequency vibrations are used for chip breaking. In this study, it is explained that it is possible to break the chip by using the Computer Numerical Control (CNC) program within certain limits without using an external device or chip breaker form insert

PDF

___

[1]. Stephenson D.A., Agapiou J.S., Metal cutting theory and practice, 2nd ed. Boca Raton, FL: CRC Taylor & Francis, 2006.
[2]. Smith G.T. Cutting tool technology: industrial handbook. London: Springer, 2008.
[3]. Berglind L. ve Ziegert J., “Modulated Tool Path (MTP) Machining for Threading Applications”, Procedia Manuf., c. 1, ss. 546– 555, 2015.
[4]. Balevicius G., Ostaševičius V., Jurėnas V., Baskutienė J., Zakrasas R. “Investigation of vibration assisted drilling prospects for improving machining characteristics of hard to machine materials at high and low frequency ranges”, Mechanics, c. 22, sayı 2, Nis. 2016.
[5]. Chhabra P.N., Ackroyd B., Compton W.D., Chandrasekar S. “Low-frequency modulationassisted drilling using linear drives”, Proc. Inst. Mech. Eng. Part B J. Eng. Manuf., c. 216, sayı 3, ss. 321–330, Mar. 2002.
[6]. Debnath K., Singh I. “Low-frequency modulation-assisted drilling of carbon-epoxy composite laminates”, J. Manuf. Process., c. 25, ss. 262-273, Oca. 2017.
[7]. Joshi R.S., Singh H. “Characteristic studies of brass particulates fabricated by modulation assisted machining”, Int. J. Adv. Manuf. Technol., c. 73, sayı 9-12, ss. 1533-1542, Ağu. 2014.
[8]. Berglind L., Ziegert J. “Chip Breaking Parameter Selection for Constant Surface Speed Machining”, 2013, s. V02BT02A039.
[9]. DiMarco C., Ziegert J.C., Vermillion C. “Exponential and sigmoid-interpolated machining trajectories”, J. Manuf. Syst., c. 37, ss. 535-541, Eki. 2015.
[10].Mann J.B., Guo Y., Saldana C., Compton W. D., Chandrasekar S. “Enhancing material removal processes using modulation-assisted machining”, Tribol. Int., c. 44, sayı 10, ss. 1225-1235, Eyl. 2011.
[11].Mann J.B., Chandrasekar S., Compton W.D. “Tool holder assembly and method for modulation-assisted machining”, US7587965 B2.
[12].Miyake A., vd., “Effect of low frequency vibration applied to feed direction on turning process”, 2016, ss. 356-358.
[13].Pecat O. ve Meyer I., “Low Frequency Vibration Assisted Drilling of Aluminium Alloys”, Adv. Mater. Res., c. 769, ss. 131–138, Eyl. 2013.
[14].Sugihara T., Enomoto T. “Ultra-LowFrequency Vibration Assisted Machining of Ti-6Al-4V Alloy”, Int. J. Autom. Technol., c. 10, sayı 4, ss. 647-653, Tem. 2016.