YAPAY SİNİR AĞLARI KULLANARAK ENERJİ TASARRUFLU ATÖLYE TİPİ ÇİZELGELEME
Öz
Enerji
maliyetlerindeki artış ve iklimsel değişiklikler dolayısıyla, günümüzdeki
üretim işletmeleri geleneksel üretim süreçleri yerine sürdürülebilir üretim
süreçlerine geçmek zorunda kalmaktadırlar. Geleneksel çizelgeleme problemi
sadece işlem sürelerini dikkate alır ve enerji tasarrufu veya çevresel etkileri
dikkate almamaktadır. Bu çalışmada ise atölye tipi üretim için çizelgeleme
yapılırken harcanan en yüksek elektrik miktarı hesaplanarak, sadece toplam
işlerin bitiş süresinin minimizasyonu değil aynı zamanda elektrik tasarrufu
yapan bir çizelgeleme yapılmıştır. Her bir zaman dilimi için harcanan
elektrikler bulunmuş ve tüm işlemlerin bitiş zamanına kadar olan tüm zamanlar
için en büyük elektrik harcaması hesaplanmıştır. Bu değerin azaltılmaya
çalışılması ile elektrik tasarrufu sağlanmaya çalışılmıştır. Tamsayılı
matematiksel model oluşturularak yapay sinir ağları ile çözümler elde
edilmiştir. Uygulamada tüm işlemlerin bitiş süresinden biraz feragat edilerek
önemli ölçüde enerji tasarrufu yapıldığı görülmektedir.
___
- Dai, M., Tang, D., Giret, A., Salido, M.A., & Li, W.D. (2013). Energy-efficent scheduling for
a flexible flow shop using an improved genetic-simulated annealing algorithm.
Robotics and Computer-Integrated Manufacturing, 29, 418 – 429.
- Fang, K., Uhan, N, Zhao F., & Sutherland J. W., (2013). Flow shop scheduling with peak
power consumption constraints. Annals of Operations Research, 206, 115 – 145.
- Fang, K., Uhan, N., Zhao F., & Sutherland J. W., (2011). A new approach to scheduling in
manufacturing for power comsumption and carbon footprint reduction. Journal of
Manufacturing Systems, 30, 234 – 240.
- Ku, W.,--Y., & Beck J. C., (2016). Mixed Integer Programming models for job shop
scheduling: A computational analysis. Computer & Operations Research, 73, 165 –
173.
- Liu, Y., Dong, H, Lohse, N., Petrovic S., & Gindy, N., (2014). An investigation into
minimising total energy consumption and total weighted tardiness in job shops.
Journal of Cleaner Production, 65, 87 – 96.
- Luo, H., Du, B., Huang, G.Q., Chen, H., & Li, X., (2013). Hybrid flow shop scheduling
consedering machine electricity consumption cost. International Journal of
Production Economics, 146(2), 423 – 439.
- May, G., Stahl, B., Taisch, M., & Prabhu, V., (2015). Multi-objective genetic algorithm for
energy-efficient job shop scheduling. International Journal of Production Research,
53(23), 7071 – 7089.
- Moon, J. Y., Shin, K., & Park, J. (2013). Optimizing of production scheduling with timedependent and machine-dependent electricity cost for industrial energy efficiency.
International Journal of Advanced Manufacturing Technologies, 68(1-4), 523 – 535.
- Mouzon, G., & Yıldırım, M. B. (2008). A framework to minimise total energy consumption
and total tardiness on a single machine. International Journal of Sustainable
Engineering, 1(2), 211 – 230.
- Mouzon, G., Yıldırım, M. B., & Twomey, J. (2007). Operational methods for minimising of
energy consumption of manufacturing equipment. International Journal of Production
Research, 45(18-19), 4247 – 4271.
- Tang, D., Dai, M., Salido, M. A., & Giret, A. (2016). Energy-efficent dynamic scheduling for
a flexible flow shop using an improved particle swarm optimization. Computers in
Industry, 81, 82 – 95.
- Shrouf, F., Ordieres-Mere J., Garcia-Sanchez A., & Ortega-Mier, M. (2014). Optimizing the
production scheduling of a single machine to minimize total energy consumption costs.
Journal of Cleaner Production, 67, 197 – 207.
- Zhang, R., & Chiong, R. (2016). Solving the energy-efficient job shop scheduling problem: a
multi-objective genetic algorithm with enhanced local search for minimizing the total
weighted tardiness and total energy consumption. Journal of Cleaner Production, 112,
3361 – 3375.
- Zhang, R., Zhao, F., Fang, K., & Sutherland J. W., (2014). Energy-conscious flow shop
scheduling under time-of-use electricity tariffs. CIRP Annals-Manufacturing
Technology, 63, 37 – 40.