Bu çalışmada kil kaolen ve dolomit hammaddelerinin farklı oranlardaki karışımları fırınlanarak elde edilen seramik ürünlerin mikroyapı ve yüzey sertliği özellikleri incelenmiştir Çalışmada 40 kil 35 kaolen 25 dolomit ve 40 kil 15 kaolen 45 dolomit hammaddeleri kullanarak iki farklı karışım hazırlanmıştır El presi ile yeterli sayıda şekillendirilen deney tabletleri 3oC dk fırın programı ile 1150oC’ye kadar fırınlanmış ve reaksiyonların tamamlanarak mikroyapının gelişebilmesi için bu sıcaklıkta 3 saat bekletilmiştir Deney tabletlerine x ışını kırınımı analizleri yapılmış ve mikroyapıları taramalı elektron mikroskobunda incelenmiştir Mikroyapıda seramik ürünlerin yüzey sertliği özelliğini iyileştirdiği düşünülen forsterit yüksek sıcaklık minerallerine rastlanmıştır Anahtar Kelimeler: Mikroyapı Dolomit Forsterit Yüksek Sıcaklık Mineralleri Yüzey Sertliği

In this study raw materials clay kaolinite and dolomite are fired with different proportion and properties of microstructure and surface hardness are examined 40 clay 35 kaolinite 25 dolomite as well as 40 caly 15 kaolinite 45 dolomite were prepared two different mixture The experimental bars prepared enough amount by hand press which has been fired at temperature of 1150oC with 3oC m furnacing programme and waited 3 hours because of reactions that development of microstructure Each bars are grinded for x ray difraction analysis and microstructures are examined on scanning electron microscope In microstructure Forsterite Mg2SiO4 minerals are developed which have been improved surface hardness properties of ceramic materials Key Words: Microstructure Dolomite Forsterite High Temperature Minerals Surface Hardness