Çoğunlukla kuvars, barit ve kaolinden oluşan Akoluk (Ordu) Au/Ag cevheri içerisinde az miktarda pirit, sfalerit ve stibnit gibi sülfürlü mineraller bulunmakta, altın ise nabit olarak küçük boyutlarda gang ve sülfürlü minerallerin içerisinde kapanım halinde bulunmaktadır. Önceki çalışmalarda refrakter özellik gösterdiği tespit edilen Akoluk altın-gümüş cevherinin ince öğütülmesinde etkili olan öğütme parametrelerin araştırılması bu çalışmanın amacını oluşturmaktadır. Öğütme çalışmaları laboratuar tip dikey pinli karıştırmalı değirmen ile gerçekleştirilmiştir. Çalışmada farklı boyutlarda çelik bilye ve kuvars ile yapılan öğütme deneylerinde farklı karıştırma hızlarında öğütme süresine göre tane boyu küçülmesi ve enerji tüketiminin değişimi incelenmiştir. Ayrıca enerji etkinliğini değerlendirmek amacıyla karıştırmalı değirmendeki stres şiddeti ve sayısı ile tane boyutu ve tüketilen enerji miktarı arasındaki ilişki incelenmiştir Çalışma sonuçları öğütme süresi ile enerji tüketiminin doğru orantılı olarak arttığı, tane boyutunun ise üssel olarak küçüldüğünü göstermektedir. Aynı sürelerde öğütme için karıştırma hızının azalması ve bilye boyutunun küçülmesi daha ince boyutlu ürün elde edilmesine sebep olurken, şarj oranının düşürülmesi daha iri boyutlu ürün alınmasına sebep olmuştur. Yaklaşık 5 µm (d90) ürün tane boyutu; optimum olarak belirlenen bilye boyutu (3 mm) ve karıştırma hızında (750 dev./dk.) 5 dk. öğütme sonrasında elde edilmiştir. Yapılan çalışmalar Akoluk cevherinin istenilen ince tane boyutlarına dikey pinli karıştırmalı değirmenler ile verimli bir şekilde öğütülebileceğini öngörmektedir. İnce öğütmenin cevher için liç öncesi ön işlem olarak kullanılabilirliğinin test edilmesi gerekmektedir

Akoluk (Ordu) Au/Ag ore consisted of predominantly quartz, barite, kaolinite, and to a less extent, sulphide minerals such as pyrite, sphalerite and stibnite. Gold were present in native form and associated with sulphide minerals and gang minerals as fine particles. The aim of this study consist of the determining of grinding parameters to be effective on ultrafine grinding of Akoluk gold-silver ore determined its refractory characteristic in previous studies. Grinding tests were carried out in a laboratory scale pin-type vertical stirred mill. In this study, the energy consumption and particle size reducing are examined in accordance with grinding time depend on various stirring rate in grinding tests done by using different sized steel beads and quartz. Also, to evaluate energy efficiency, the relation among particle size and consumed energy amount with stress intensity and stress number occurred in stirred mill was investigated. The results showed that grinding time and energy consumption have increased in directly proportion and particle size has decreased as the exponential. In the same grinding period, the reduction of stirring rate and becoming smaller of ball size lead to finer-sized products to be obtained when reduction of charging rate lead to happen of the larger sized products. About 5µm (d90) product particle sizes were obtained at ball size (3 mm) and stirring rate (750 rpm/min.) 5 minute grinding time determined as optimum. Experimental studies provided that grinding of Akoluk ore to desired ultrafine sizes by scale pin-type vertical stirred mill could be efficiently. The testing of ultrafine grinding availability as pretreatment prior to leaching for ore must be required.