Pnömatik tahıl ekim makinelerinde farklı tip dağıtma başlıkları, hava hızı ve ekim normunun akış düzgünlüğüne etkisi

Bu araştırma, pnömatik tahıl ekim makin alarmda kullanılan farklı tip dağıtma başlıklarında hava hızının ve ekim normunun akış düzgünlüğüne etkisini belirlemek için yapılmıştır. Araştırmada üç farklı tip dağıtma başlığı (T, Huni ve Y biçimli), 26 m/s, 31 m/s ve 36 m/s'lik hava hızlarında denenmiştir. Deneme materyali olarak buğday, arpa ve çavdar kullanılmıştır. Denemelerde ekim normu; buğdayda 12 kg/da, 14 kg/da ve 16 kg/da, arpada 14 kg/da, 16 kg/da ve 18 kg/da, ve çavdarda 4 kg/da, 6 kg/da ve 8 kg/da olarak alınmıştır. Araştırma sonucunda, pnönıatik ekim makinaları için en uygun başlık tipinin T başlık olduğu belirlenmiştir. Bu başlıkta 26 m/s hava hızında çalışmada her üç üründe de akış düzgünlüğü bakımından kabul edilebilir sonuçlar elde edilmiştir. Ayrıca hava hızının artmasıyla akış düzgünlüğünün bozulduğu, ekim normunun artmasıyla da akış düzgünlüğünün iyileştiği görülmüştür.

The effects of distributor head type, air velocity and seeding rate on flow evenness in pneumatic seed drills

The study aims at determining flow evenness of air velocities and seeding rate through different type distributors used in pneumatic seed drills. In this study, three different types of distributor head (T, Funnel and Y type) were tested at air velocities of 26 m/s, 31 m/s and 36 m/s. Wheat, barley and rye were used in the experiments. The seeding rates were selected as 12 kg/da, 14 kg/da and 16 kg/da for wheat; 14 kg/da, 16 kg/da and 18 kg/da for barley; 4 kg/da, 6 kg/da and 8 kg/da for rye. In conclusion, the distributor head type giving the best results in terms of flow evenness was determined as T type for pneumatic seed drills. Acceptable results of flow evenness were obtained with this distributor head at air velocity of 26 m/s for the three cereals. In addition, an increase in air velocity affected the flow evenness in a negative way, while an increase in seeding rate affected the flow evenness in a positive way.

___

  • Accord, 2002. Accord Pneumatic Seed Drills. Accord Landmaschinen, H. Weiste & Co. GmbH. Erol, A., Dursun İ.G., 1998. Ekim, Bakım ve Gübreleme Makineleri. Ankara Üniv. Ziraat Fak. Yayınları No: 1499, Ankara.
  • Gökçebay, B., 1986. Tarım Makinaları I. Ankara Üniv. Ziraat Fak. Yayınları No: 979, Ankara.
  • Güler, İ., 1984. Türkiye hububat tarımında toprak işleme ve ekim teknikleri. 2nd International Symposium on Mechanization and Energy in Agriculture, 244-250, Ankara.
  • Kayışoğlu, B., Ülger P., Akdemir B., Bayhan Y., 1994. Tahıl ekiminde kullanılan pnömatik etkili ekim makinesinin performansının saptanması üzerine bir araştırma. Trakya Üniv. Tekirdağ Ziraat Fak., Yayın No: 208, Araştırma No:81, Tekirdağ.
  • Kumar, V.J.F., Durairaj CD., 2000 Influence of head geometry on the distributive performance of air-assisted seed drills. J.Agric. Engng Res. 75 (1), Article No: Jaer. 1999.0490, 81-95, Silsoe.
  • Kün, E., 1983. Serin İklim Tahılları. Ankara Üniv. Ziraat Fak. Yayınları No: 875, Ankara.
  • Lafond, G.P., Derksen D.A., 1997. The effects of row spacing and seeding rate in wheat and barley under a conventional fallow production system. Parkland Agriculture Research Initiative Introduction (PARI) Factbook, Bringing Conservation Technology to the Farm, 2nd Edition, 1997
  • Mahan, P.J., Smith G.W., 1978. Transverse distribution patterns of a pneumatic combine drill. Con. On Agr. Engng., Toowoomba.
  • Microsoft Soft., 1997. Microsoft Office 97Microsoft Corporation,USA.
  • Minitab Soft., 2000. Minitab Statistical Software Release 13.32. Minitab Inc., USA.
  • MSTAT-C., 1989. Dynamics Corporation, Highway Contract, Canyon Lake, Texas.
  • Pageau, D., 1996. Effect of barley seeding rate and row spacing on control of quackgrass. Canadian Journal of Plant Science, 76 (4): 921-926.
  • Roberts, JR., Peeper T.F., Solie J.B., 2001. Wheat row spacing, seeding rate, and cultivar affect interference from rye. Weed Technology 15(1).
  • Salahuddin, P., 1981. Air seeder where are they headed. ASAE Paper No: NCR, 81-017.
  • Sapsford, K., 1996. Row spacing for direct seeding. The Saskatchewan Soil Conservation Association (SSCA), Issue 19.
  • Öcal, H., 1998. Pnömatik etkili tahıl ekim makinasmın meyilli çalışma koşullarında tohum dağılım düzgünlüğü ve ekim normunun belirlenmesi üzerine bir araştırma. Trakya Üniv. Fen Bilimleri Enst. Tarım Makinaları Anabilim Dalı Yüksek Lisans Tezi,Tekirdağ.
  • Önal, İ., 1995. Ekim, Bakım, Gübreleme Makinaları. Ege Üniv. Ziraat Fak. Yayınları No: 490, izmir.
  • Özsert, İ., Ülger P., 1985. Tahıl ekim makinaları dağıtım düzenleri üzerinde bir araştırma. Tarımsal Mekanizasyon 9. Ulusal Kongresi, 139-149, Adana.
  • Özsert, İ., 1992. Bazı gübre dağıtım düzenlerinde sıra üzeri dağılım düzgünlükleri. Tarımsal Mekanizasyon 14. Ulusal Kongresi Bildiri Kitabı, 125-142, Samsun.
  • T.S.E., 1989. Türk Standartları, TS 6425, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
  • Turgut, N., Özsert İ., Kata M., Güler İ.E., 1996. Performance of fluted feed rolls in seed drills. 6. Uluslararası Tarımsal Mekanizasyon ve Enerji Kongresi, 344-352, Ankara.
  • Ülger, P., 1982. Tarımsal Makinaların İlkeleri ve Projeleme Esasları. Atatürk Üniv. Ziraat Fak. Yayınları No: 280, Erzurum.