MEDİKAL TEKSTİLLERDE KULLANILMAK ÜZERE ÖRME VE DOKUMA KUMAŞ GELİŞTİRİLMESİ

Bu çalışmada, yeterli antimikrobiyallik özelliğine sahip kullanım performansı yüksek örme ve dıkuma tekstil yüzeylerinin geliştirilmesi amaçlanmıştır. Çalışma kapsamında bu özellikler kazandırılmak için hem antimikrobiyal elyaflardan hem de antimikrobiyal kimyasal maddelerden faydalanılmıştır. Buna göre, çalışma kapsamında, üç farklı iplik numarasından (Ne 40/1, Ne 30/1 ve Ne 17/1) iki farklı eğirme yöntemi (Ring ve Vortex) kullanılarak farklı elyaflardan (pamuk, gümüş, tencel, bambu, poliester, kanallı poliester ve antibakteriyel poliester) iplikler üretilmiştir. Üretilen ipliklerden ise örgü ve dokuma kumaş üretimleri gerçekleştirilmiştir. Örgü kumaşlar 3 farklı konstrüksiyonda (süprem, interlok ve iki iplik) yapılar oluşturulmuştur. Dokuma kumaşlar ise, 2 farklı konstrüksiyonda (1/1 bezayağı ve saten) farklı atkı ve çözgü ipliği kullanılarak üretilmiştir. Üretilen örme ve dokuma kumaşlara emdirme ve çektirme yöntemi ile Antibakteriyel ve su itici bitim işlemi uygulanmıştır. Geliştirilen kumaşlara fiziksel performans testleri, ısıl konfor testleri ve Antibakteriyel Aktivite, Bakteri Fitrasyon Etkinlik Testi, Nefes Alabilirlik (Basınç Farkı) ve Mikrobiyel Temizlik (Biyoyük) ölçümleri yapılmıştır. Elde edilen sonuçlar incelendiğinde, antibakteriyel apre uygulanmış örme kumaş (A) ve gümüş elyaf içeren örme kumaş (B1) numunelerin TSE K 599 standardına göre ve performans testlerine göre en uygun maskelik kumaş oldukları görülmüştür.

DEVELOPMENT OF KNITTED AND WOVEN FABRIC FOR MEDICAL TEXTILES

In this project, it is aimed to develop technical textiles with sufficient antimicrobial properties with high usage performance. Within the scope of the study, both antimicrobial fibers and silver-added chemicals were used to gain these properties. Accordingly, within the scope of the project, cotton, silver fiber, tencel, bamboo, polyester, polyester coolmax and polyester antibacterial yarns were used by using 2 different spinning methods (Ring and Vortex) from 3 different yarn counts (Ne 40/1, Ne 30/1 and Ne 17/1) yarns are produced. Knitted and woven fabrics were produced from these yarns. Knitted fabrics have been produced in three different constructions (single jersey, interlock and 2-thread) and with different yarn mixtures. Woven fabrics, on the other hand, are produced in two different constructions (1/1 plain and satin) and using different weft and warp yarns. Antibacterial and water-repellent finishing processes 6 Carbon was applied to the knitted and woven fabrics. Performance tests, thermal comfort measurment and antibacterial activity, bacterial filtration efficiency, breathability (Pressure Difference) and Bioburden tests were performed on the developed fabrics. When the results obtained were examined, the knitted fabric (A) and knitted fabric with silver fiber (B1) sample completed all the measurements successfully.

___

  • Atılgan Türkmen, B. (2021). “Life Cycle Environmental İmpacts Of Disposable Medical Masks”. Environ Sci Pollut Res. https://doi.org/10.1007/s11356-021-17430-5
  • Selvaranjan, K., Navaratnam, S., Rajeev, P., & Ravintherakumaran, N. (2021). “Environmental Challenges İnduced By Extensive Use Of Face Masks During COVID-19: A Review And Potential Solutions”. Environmental Challenges, 100039.
  • Liu, R., & Mabury, S. A. (2021). “Single-use face masks as a potential source of synthetic antioxidants to the environment”. Environmental Science & Technology Letters, 8(8), 651-655.
  • how-medical-masks-are-made-bottlenecks-and-solutions.pdf (edana.org), (Erişim Tarihi, 03.01.2022).
  • Chellamani, K. P., “Veerasubramanian, D., & Balaji, R. V. (2013). Surgical face masks: manufacturing methods and classification”. Journal of Academia and Industrial Research, 2(6), 320-324.
  • Wibisono, Y., Fadila, C. R., Saiful, S., & Bilad, M. R. (2020). “Facile approaches of polymeric face masks reuse and reinforcements for micro-aerosol droplets and viruses filtration: A review”. Polymers, 12(11), 2516.
  • Kertmen, N. (2021). “New Trends in Fibers Used in Denim Fabric Production”. Tekstil ve Mühendis, 28(121), 48-59.
  • Marmaralı, A., Kretzschmar, D.S., Özdil, N., & Oğlakcıoğlu, G.N. (2006). “Giysilerde Isıl Konforu Etkileyen Parametreler”. Tekstil ve Konfeksiyon,16 (4), 241-246.
  • TSE K 599, 2020, “Tekstilden Mamul Tekrar Kullanılabilir Koruyucu Yüz Maskeleri”, Türk Standartları Enstitüsü.