TEKSTİL MATERYALLERİNDE AROMA HİJYEN TEKNOLOJİSİ KULLANILARAK TER KOKUSUNU ÖNLEMEK AMACIYLA HAZIRLANAN KONSANTRE YUMUŞATICI PERFORMANSININ DEĞERLENDİRİLMESİ

Öncelikli olarak kıyafet sektöründe kullanılan kumaşlar olmak üzere tüm tekstil materyalleri için yumuşaklık, çok sık istenen özelliklerdendir. Tekstil materyallerindeki selülozik lifler doğal yağlı koruyucu yapılarını, temizlenme ve ağartma işlemleri sırasında kaybederler. Bu yağsı yapılar olmadan lifler genellikle sertleşir. Bu durum, tekstil materyalinde istenmeyen sert bir tutum oluşmasına sebep olmaktadır. Ayrıca bazı renklendirme maddeleri de kumaşa ekstra kuruluk kazandırma eğilimindedir. Yumuşatıcılar, bu elyafların mekanik olarak kullanılmasına yardımcı olmak amacıyla direkt kendilerine uygulanmaktadır. Bu çalışmada kullanılan formülasyon, “Aroma Hijyen” teknolojisi ile hazırlanmış olup tekstil sektöründe kullanılan kumaşlar için ter kokusunu önleme özelliğine sahiptir. Katyonik yumuşatıcı (Esterquat) içeren formülasyon ürünü hazırlandıktan sonra pH, vizkozite ve mikrobiyolojik analizleri gerçekleştirilmiştir. %5-15 aralığında katyonik aktif madde içeriği ile hazırlanan formülasyon ürününün kullanımıyla; iplik veya kumaşa yumuşaklık özelliği kazandırılmıştır.

EVALUATION OF CONCENTRATED SOFTENER PERFORMANCE IN TEXTILE MATERIALS PREPARED FOR PREVENTING SMELL OF SWEAT USING AROMAHYGIENE TECHNOLOGY

Softness for all textile materials, primarily fabrics used in the clothing industry, is a frequently desired feature. Cellulosic fibers in textile materials lose their natural oil protective structures during cleaning and bleaching processes. Without these greasy structures, the fibers often harden. This leads to an undesirable stiffness in the textile material. In addition, some coloring agents tend to give the fabric extra dryness. Softeners are applied directly to them to assist in the mechanical use of these fibers. The formulation used in this study has been prepared with “Aroma Hygiene” technology and has the property of preventing sweat odor for the fabrics used in textile sector. After preparing the formulation product containing cationic softener (Esterquat), pH, viscosity and microbiological analyzes were performed. With the use of the formulation product prepared with cationic active substance content in the range of 5-15%; softness of yarn or fabric is given

___

  • 1. Sherburne, E,C., Wilmington, D., USP 4,295,977.
  • 2. Baker et al, (1996), Concentrated Fabric Softener Compositions Containing Biodegradable Fabric Softeners, Patent Number: US5545350.
  • 3. Parvinzadeh, M., Memari, N., Shaver, M., (2010), Influence Of Ultrasonic Waves On The Processing Of Cotton With Cationic Softener, Surfactdeterg 13: 135. Doi: 10.1007/S11743-009-1158- Y.
  • 4. Mazeyarparvinzadeh, J., (2007), The Effects of Softeners onthe Properties of SulphurDyed Cotton Fibers, Surfactdeterg.
  • 5. .Nair, G., Jadeja, Y., Donga, M., Vaghasiya, D., Vora, V., (2019), Production of Eco Friendly Fabric Softener, Research India Publications.
  • 6. Grandmaire, J,P., Hermosilla, A., (1995), Clear, concentrated liquid fabric softener compositions, patent number : US5525245A.
  • 7. Murphy, D,S., (2014), Fabric Softener Technology: A Review, Journal of Surfactants and Detergents, sayfa 199-204.
  • 8. Jiang, H., (2015), Silicone Softener Synthesis and Application on Knit and Woven White Cotton Fabrics, American Journal of Polymer Science & Engineering.
  • 9. Pratap, A,P., (2016), Synthesis and Performance Properties of Cationic Fabric Softeners Derived from Free Fatty Acid of Tallow Fat, Journal of Oleo Science.
  • 10. Kurtoğlu, N., (2006), Sentezlenen ve Sanayide Kullanılan Mevcut Yumuşatıc ıların Kumaşlara Uygulanmas ı ve Kars ılaştırılmas ı, Tekstil ve Mühendis Dergisi.
  • 11. McGee T, Rankin KM, Baydar A., (2006), The design principles of axilla deodorant fragrances, The New York Academy of Science
Tekstil ve Mühendis-Cover
  • ISSN: 1300-7599
  • Yayın Aralığı: Yılda 4 Sayı
  • Başlangıç: 1987
  • Yayıncı: TMMOB Tekstil Mühendisleri Odası
Sayıdaki Diğer Makaleler

Tekstil Materyallerinde Aroma Hijyen Teknolojisi Kullanılarak Ter Kokusunu Önlemek Amacıyla Hazırlanan Konsantre Yumuşatıcı Performansının Değerlendirilmesi

Ceyda HEMEN, Özgür POLAT, Cansu YILDIZ, Orkan AKKOYUN

Vorteks İplik Eğirme İşleminde Üretim Hızı ve Düze Basıncının Viskon İplik Özelliklerine Etkisinin İncelenmesi

Volkan YALI, Resul AKDOĞANÖZÜ, Yunus Emre KALAYCI, Fatma GÖKTEPE

TEKSTİL MATERYALLERİNDE AROMA HİJYEN TEKNOLOJİSİ KULLANILARAK TER KOKUSUNU ÖNLEMEK AMACIYLA HAZIRLANAN KONSANTRE YUMUŞATICI PERFORMANSININ DEĞERLENDİRİLMESİ

Ceyda HEMEN, Özgür POLAT, Cansu YILDIZ, Orkan AKKOYUN

Oksijen İçeren Farklı Düşük Frekans Plazmalarının Ham İpek Liflerinden Serisin Giderilmesine Etkisinin Karşılaştırılması

Bengi KUTLU

YÜN/POLİAMİD 6.6 KARIŞIMLARININ YANMA VE ISIL BOZUNMA DAVRANIŞLARI Ö

Elif KAYNAK, Mustafa Erdem ÜREYEN, Ali Savaş KOPARAL

FLAMMABILITY AND THERMAL DEGRADATION BEHAVIOUR OF WOOL/POLYAMIDE 6.6 BLENDS

Elif KAYNAK, Mustafa Erdem ÜREYEN, Ali Savaş KOPARAL

ARMÜRLÜ KUMAŞLAR İÇİN FİZİKSEL TASARIM ÇÖZÜMLEMELERİ SUNAN BİR DOKUMA KUMAŞ TASARIM PROGRAMI

Server Tuba KESKİN, R. Befru BÜYÜKBAYRAKTAR

Denizli Ev Tekstili Sektörünün Mevcut Durumunun Analiz

Senem PAK, Turan ATILGAN, Seher KANAT

OKSİJEN İÇEREN FARKLI DÜŞÜK FREKANS PLAZMALARININ HAM İPEK LİFLERİNDEN SERİSİN GİDERİLMESİNE ETKİSİNİN KARŞILAŞTIRILMASI

Bengi KUTLU

COMPARISON OF EFFECTS OF SEVERAL OXYGEN CONTAINING LOW FREQUENCY PLASMAS ON THE REMOVAL OF SILK SERICIN LAYER OF RAW SILK FABRICS

Bengi KUTLU