KONFEKSİYON ÜRETİMİNDE ÜRETİM PLANLAMASININ KUMAŞ GİDERLERİNE ETKİLERİNİN ARAŞTIRILMASI

Konfeksiyon ürünlerinin maliyetinin yarıya yakınını kumaş giderleri oluştururken kumaş giderlerinin de yaklaşık dörtte birini kumaş kayıpları oluşturmaktadır. Konfeksiyon üretiminde kumaş kayıplarının düşürülmesine yönelik olan bu çalışmada üretim planlamasının ve pastal planı hazırlamanın kumaş giderlerine etkileri araştırılmıştır. Bu amaçla kumaş kayıplarını etkileyen faktörler analiz edilmiş, üretim planlama ile bağlı bazı faktörlerin kumaş kayıpları açısından oldukça etkili olduğu görülmüştür. Deneysel çalışmalarla konfeksiyon üretiminde kumaş kayıplarının düşürülmesi için daha üretimin planlaması aşamasında zemin hazırlanmasının mümkün olabileceği ortaya konulmuştur. Konfeksiyon üretiminde kumaş kayıpları açısından elverişli kumaş eninin saptanmasının üretimin planlanması, daha doğrusu üretim serisinin hesaplanması ile bağlantılı şekilde gerçekleştirilmesinin kumaş kayıplarını önemli derecede düşürmeye imkan sağladığı belirlenmiştir

INVESTIGATING THE EFFECTS OF PRODUCTION PLANNING ON FABRIC COSTS IN CONFECTION PRODUCTION

While approximately half of the cost of ready-made clothing industry products consists of textile fabric costs, approximately one quarter of expensesconstitutes fabric losses. The study related to reducing losses of the fabric takes place in garment production investigates how production planning factors affect fabric losses. For this purpose, the analysis of fabric loss factors have been realized, some related production planning factors are deemed sufficiently effective in terms of fabric losses. With experimental studies it has been proven that, in garment production, during production line calculation process the possibility of ground preparation for reducing fabric losses is available and there is some advice about it.In garment production the realization of determining optimal fabric width in terms of fabric losses with production planning rather production line calculation can reduce fabric losses significantly

___

  • 1. İ.S.Zak, R.İ.Sizova, B.A.Kozlov., 2002, ”Hi-tekhnologii obespeçivayut ekonomiyu sırya do 6%”. Şveynaya promışlennost, Moskva, No1, s. 26-33.
  • 2. M.Çetin Erdoğan, 1991,“İşçi Elbisesi Üretiminde İdeal Kumaş Eninin Saptanması”, Tekstil ve Konfeksiyon, No: 6, s.593-599.
  • 3. Kobılyanskı D.A., 1958, “Sozdat progressivnıye standartı na tkani”,Legkaya promışlennost,No7, s. 15-18.
  • 4. Podolyakin V.İ., 1987, Avtomatizirovannıy kompleks rasionalnogo ispolzovaniya materialov na şveynom predpriyatii, Legprombıtizdat, Moskova, 153s.
  • 5. Grad İ.N., Avseyev E.G., Petroçenko V.F., 1986, Organizasiya rasionalnogo ispolzovaniya materialov v şveynoy promışlennosti, Legprombıtizdat, Moskova, 169s.
  • 6. Kozlov B.A., 1985, Plotnıye mnogokomplektnıye raskladki detaley şveynıh izdeliy, Legprombıtizdat, Moskova, 152s.
  • 7. Lebedeva G.F., 1975, “Opredeleniye rasionalnıh dlin kuskov tkaney dlya verkney odejdı”,NIT SNİİŞP, Moskova, No 29, s. 16-19.
  • 8. Kudin İ.M., 1970, İssledovaniye rezervov i putey uluçşeniya ispolzovaniya materialnıx resursov v şveynoy promışlennosti Ukarainı, Legkapromislovist, Kiyev, 311s.
  • 9. İzmestyeva A.Y., Yudina K.G. i dr., 1983, Proyektirovaniye predpriyatiy şveynoy promışlennosti, Legkayai pişevaya promışlennost, Moskova, 264s.