Applicability of different line balancing methods in the production of apparel

Günümüzün rekabet ortamında, işletmelerin, üretim süreçlerini daha pratik ve esnek çözüm yöntemleriyle daha verimli kılmaları küresel pazarlardaki rekabetçi güçlerini artırmaları açısından büyük önem taşımaktadır. Hat dengeleme problemleri imalat sektörlerinin büyük ilgi duyduğu önemli problemlerden birisidir. Özellikle konfeksiyon gibi emek yoğun üretimlerde bu durum daha da belirgin bir durum almaktadır. Konfeksiyon üretiminde özellikle çok sayıda elemanın çalışmakta olduğu dikim süreçlerinde hat dengeleme çalışmaları büyük önem taşımaktadır.Bu çalışmada işletmelerinin üretim hatlarının dengelenmesinde kullanılan beş ayrı yöntem konfeksiyon üretimdeki bir model yardımıyla değerlendirilerek analiz edilmiştir. Hat dengeleme yöntemlerinin verimlilikleri incelendiğinde tişört üretiminin 5 farklı yöntemde de aynı verimlilik değerine sahip olduğu görülmüştür. Tişört üretiminin daha az işlem basamağından oluşması nedeniyle farklı sonuçlar elde edilememiştir. Ayrıca üretim hattında iyileştirme yöntemi uygulanarak elde edilen sonuçlar diğer yöntemlerle elde edilen sonuçlarla karşılaştırılmıştır

Konfeksiyon üretiminde farklı hat dengeleme yöntemlerinin uygulanabilirliği

In today's competitive environment, it is known that businesses should make production processes more efficient and flexible to improve competitive powers in global markets. Line balancing problem is one of the important problems for the manufacturing sectors. Especially labor-intensive productions, such as apparel sector this situation is more evident. Production line balancing is of great importance in apparel manufacturing processes which works a large number of employees. In this study, five different methods used in production line balancing were analyzed using t-shirt model being manufacturing in an apparel factory. When the efficiencies of line balancing methods were investigated, values of 5 different methods were found the same. The different results could not be obtained due to having less operation steps of t-shirt production. Additionally, the results of line balancing methods applied to the production line were compared with the result of improving method.

___

  • 1. Rekiek, B., et all, 2002, "State Of Art Of Optimization Methods For Assembly Line Design", Annual Reviews in Control 26, pp. 163-174.
  • 2. Ponnambalam, S.G., et all, 1999, "A Comparative Evaluation of Assembly Line Balancing Heuristics", International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 15, pp, 577-586.
  • 3. Erel, E. and C.S. Subhash, 1998, " A Survey Of The Assembly Line Balancing Procedures, Production Planning" & Control, Vol. 9, No. 5, pp. 414- 434.
  • 4. Özgörmüş, E., 2007, "Assembly Line Balancing in Ergonomical Conditions ", Msc Thesis, Pamukkale University, Institute of Natural Sciences, Denizli.
  • 5. Çakır, B., 2006, "Simulated Annealing Algorithm for Balancing Assembly Lines with Stochastic Task Times", Msc Thesis, Gazi University, Institute of Natural Sciences, Ankara.
  • 6. Bayraktaroğlu, E., 2007, "Comparing Analytical Methods for Simple U-Line Line Balancing", Msc Thesis, Istanbul Technical University, Institute of Natural Sciences, Istanbul.
  • 7. Dileep, R. S., 2008, "Production Planning and Industrial Scheduling", Second Edition, Hardcover, CRC Pres, pp 296-313, USA.