Bu çalışmada, bilgisayar kullanımlı kot pantolon üreten bir konfeksiyon işletmesinde yapılan incelemeler esas alınarak, üretim etkinliğinin artırılması için, bazı önerilerin getirilmesi amaçlanmıştır. Çalışmada, İstanbul'da kot pantolon üreten büyük bir konfeksiyon işletmesinin, tasarım ve kalıp hazırlama, bilgisayar girişi, serileme, pastal planı hazırlama, serim ve kesim işlemleri, eşleştirme ve etiketleme, dikim, terbiye işlemleri, ütü ve kalite kontrolü işlem akışı detaylı bir şekilde incelenmiştir. İşletmenin, tam performansla çalışmadığı sonucuna varılmıştır. Kesim bölümünde sadece dik bıçakların kullanılması, otomatik kesim makinalarının kullanılmaması üretimi azaltmaktadır. Dikimhanede, oldukça dağınık bir şekilde yerleştirilmiş olan dikiş makineleri arasında bağlantı kopukluğu olması da üretimi aksatmaktadır. Makineların, bu çalışmada önerilen dikim işlem akışına uygun olarak yerleştirilmesi, üretimin daha seri olarak gerçekleştirilmesini, ve işçi performansının daha etkin bir şekilde değerlendirilmesini sağlayacaktır. Nitekim, normalde bir pantolon, işletmede bu günkü koşullarda 20 dakikada dikilirken, dikimhanede makinalarm önerilen şekilde yerleştirilmesiyle, üretim süresinin 11 dakikaya indirilebileceği hesaplanmıştır.

In the study, it is aimed obtaining some suggestions for increasing production efficiency based on investigations at one clothing factory producing blue jeans by using computer. In the study, process flowing of imagining and pattern preparing, enterance of computer, grading, preparing of marker plan, process of spreading and cutting, matching and labelling, sewing, process of finishing, ironing and quality control were detaily inspected at one clothing factory producing blue jeans in Istanbul. It is concluded that factory can not run at a full performance. Production is not much high, because of upright knifes are only used, automatic machines is not used in cutting department. Production is also distrupted because of presence of link broken between sewing machines because of they are settled very spreadly in sewing department. Settlement of the machines according to process flowing of sewing, that it is suggested in the study, will be provided to acceleration of production, and making good use of workers performance. Likewise in normally, while one blue jean can be sewed in 20 minutes in the emterprise, under the present conditions, it was calculated that, production time can be decreased to about 11 minutes, by settlement of the machines in suggested way in the sewing department.