Bu çalısmada, bir dip klapesinin döküm teknigi ile üretilen ana parçalarının minimum agırlık için tasarım optimizasyonu yapılmıstır. Çalısma, dip klapesinin iki ana parçasının hacimlerini azaltmak suretiyle döküm maliyetlerinin düsürülmesine odaklanmıstır. Çalısmada ANSYS® sonlu elemanlar paket programı kullanılmıstır. Optimizasyon asamasında kullanılan parametrik ölçüler, üretici firmanın tasarım kriterleri ve ilgili standartlar incelenerek belirlenmistir. Ana parçaların hesaplanan optimum boyutları kullanılarak dip klapesinin nihai tasarımı tamamlanmıstır. Optimizasyon çalısması sonucunda, dip klapesinin her iki ana elemanında % 8,5 civarında agırlık azalması saglanmıstır.

In this study, main components of a foot valve, being produced by casting, were optimized for minimum weight. The study was focused on the minimization of casting costs by reducing the volumes of two main parts of the foot valve. ANSYS® finite elements package was used in the study. In the optimization stage, parametrical dimensions were determined according to manufacturer's design criteria and related standards. Final design of the foot valve was completed by using the calculated values of optimum dimensions of the main components. Design optimization procedure gave about 8.5% of weight reductions in the main foot valve components.