Bu çalışma kendiliğinden yerleşen beton (KYB) üretiminde Osmaniye bazik pomzasının işlenebilirliğe olan etkisini araştırmak amacıyla gerçekleştirilmiştir. Bazik pomza katkılı kendiliğinden yerleşen beton (KYBB) üretimi 0,32 sabit su/bağlayıcı (çimento + uçucu kül) oranında, 690±20 mm sabit bir çökme akışıyla, yüksek oranda su azaltıcı katkı (akışkanlaştırıcı) kullanılarak gerçekleştirilmiştir. İlk olarak bazik pomza hiç katılmaksızın kontrol betonu sabit su/bağlayıcı oranı ile dökülmüş ve daha sonra bazik pomza %20, %30, %40, %50 ve %60 oranlarında her defasında iri agreganın yerine ikame edilerek karışıma eklenmiştir. Bazik pomzanın KYBB’lerin taze ve sertleşmiş haldeki özellikleri üzerine etkilerini tespit etmek amacıyla taze haldeki betonun çökme yayılma tablasında akış çapı ve T500 süresi, V hunisinde boşalma süresi, L kutusunda yükseklik oranı testleri ve 28 günlük basınç dayanımı testi yapılmıştır. KYBB’de kullanılan bazik pomza miktarı arttıkça işlenebilirliğin giderek azaldığı tespit edilmiştir. Bu nedenle en fazla %60 oranında bazik pomza kullanılarak KYBB üretilebilmiştir. KYB’nin basınç dayanımı ise bazik pomzanın özgül ağırlığının kırma taştan düşük olmasından dolayı  %23 oranında bir azalma göstermiştir.

   This study has been carried out to investigate the effect of Osmaniye basic pumice on the workability characteristics of self-compacting concrete (SCC). Self-compacting concrete incorporated basic pumice (SCCB) with a constant water / binder ratio (cement + fly ash) of 0.32 was produced at a fixed slump flow diameter of 690±20 mm by adjusting the amount of High-Range-Water-Reducing-Admixture (HRWRA). First, control concrete without basic pumice was produced at a constant water/binder ratio and then basic pumice replacing the coarse aggregate in the proportions of 20%, 30%, 40%, 50% and 60% was added to the mixture. To identify effects of basic pumice on properties in the fresh and hardened state of SCCB, slump flow diameter, T500 flow time, V-funnel flow time, L-box height ratio and 28-day compressive strength tests were conducted. Increasing amount of the basic pumice in the SCC resulted in a gradual decrease of workability. Therefore, SCCB has been manufactured by adding basic pumice up to 60%. Due to the specific weight of basic pumice lower than that of crushed stone, compressive strength of SCC showed a decrease of 23%.