Makina parçalarının yüzeylerinde, taşlama, tornalama, parlatma, bilye bombardımanı, soğuk çekme, faturaların ezilmesi vb. gibi üretim aşamalarında meydana gelen artık gerilmelerin, sertliğin ve yüzey pürüzlülüğünün yorulma dayanımına önemli etkisi vardır. Üretim ve yüzey koşullarına bağlı olarak meydana gelen yüzeydeki değişiklikler yorulma dayanımını önemli oranda değiştirir. Bu değişim yorulma dayanımına faydalı veya zararlı yönde olabilir. Bu çalışmada, üretim esnasında meydana gelen değişikliklerin yorulma dayanımına etkisi incelenmiştir.

This study seeks to understand the mechanism of residual stress formation, hardness and surface roughness, and explain the effect on fatigue resistance on it, in grinding, turning, polishing, shot peening, cold working, fillet rolling etc. Surface condition and manufacturing related surface alternations strongly influence fatigue resistance The effect of a surface treatment or modification is case specific. Surface processing creates local compression residual stresses. This is done either by external working, as with shot peening, or by mechanical loading prior to service, which plastically deform and texturally modify the surface and induce compressive residual stresses, thereby improving the fatigue resistance of the treated part.