Bu çalışmada, kısmi ve tam otomasyonlu iş akış hatlarının genel karakteristiklerini analiz edebilen bir yazılım geliştirilmiştir. Geliştirilen yazılım, talaşlı imalatta yaygın kullanılan torna, freze, matkap, taşlama tezgahları ve montaj istasyonlarından oluşturulan imalat hatlarının analizini yapmaktadır. Yazılıma, akış hattında imal edilecek parçanın işlem göreceği tezgah bilgileri girilmekte, tanımlanacak her operasyon için tezgah hazırlık ve parça işleme süreleri program tarafından hesaplanabilmektedir. Hesaplanan bu veriler kullanılarak imalat hattı için kritik çevrim süresi ve diğer istatistiki bilgilere erişilebilmekte ve bu bilgiler yardımıyla ortalama üretim süresi, imalat hızı, imalat hattı verimi ve parça maliyeti hesaplanabilmektedir. Geliştirilen yazılımın denenmesi için endüstride imalatı yapılan ve imalat safhaları bilinen çeşitli parçalar kullanılmış ve başarılı sonuçlar alınmıştır.

In this study, a software is developed to analize general characteristics of production lines with partial and full automation. The developed software is capable to analyse the production line composed of turning, milling, drilling, and grinding machines and assembly stations. The information about the machine tools, which are ;; necessary for the workpart operations, is entered to I the software, and for each individual operation described, the preparatory times and machining (cutting) time are calculated by the software. The average production time, production rate, line efficiency and cost per part can be calculated by means of the calculated ideal cycle time and some other statistical information. Various types of machine parts, which are selected from the real production in which their production stages are known, are used to test the developed software andsuc cessful results are obtained.