Çok ince çelik sacların elastik şekillendirilmesi

Günümüzde, çok ince fakat yüksek mukavemetli çelik sacların üretimde kullanılmaya başlanmasıyla, özellikle derin çekme işlemlerinde, mevcut alışılmış yöntemler yetersiz kalmaktadır. Bu tip sacların rijit kalıplarla şekillendirilmesinden karşılaşılan en büyük problemler homojen olmayan deformasyon ve buruşmadır. Bu çalışmada, bu problemleri büyük ölçüde ortadan kaldıran elastik şekillendirme tekniği incelenmiştir. Elastik şekillendirme tekniğinde, zımba veya kalıp olarak, elastomer elastik tamponlar kullanılır. Elastik şekillendirme esnasında elastomertamponlar sac metale sürekli basınç uygular ve metalle sürekli temas halindedir. Bu sebeple daha homojen deformasyon meydana gelir ve buruşma önlenir. Elastik şekillendirme ile; yüksek mukavemetli, metalik/organik kaplamalı veya ön boyamalı çok ince (0.25-0.7 mm) çelik saclardan çekilerek üretilmesi çok zor parçalar daha kaliteli olarak üretilebilir. Kalıp maliyetinin az olması nedeniyle, özellikle az sayıdaki parçaların üretiminde büyük avantaj sağlar. Orta büyüklükteki parçaların kısa periyotlu üretiminde de kullanılabilir.

In our days, with the use of very thin but high strength steel sheets, specially in deep drawing, the present conventional methods have been unsatisfactory. The main problem encountered duririgforming of this type of thin sheets with the rijid dies are unhomogerious deformation and wrinkling. In this study, elastoforming technique that reduce these problems has been investigated. In elastoforming, elastomer elastic cushions are used as a male or female die. During stamping, elastomer cushions exert a pressure on, the blank and contact with the blank continuously from the beginning to the end of the operation. For this reason, more homogenous deformation occures, and wrinkling is prevented. With the elastoforming, extra-thin steel sheets (0.25-0.7 mm) which has high strength, coated with metallic and/or organic or prepainted, and some difficult drawn-parts may be produced in more quality. Because of die cost reduction, specially for low-volume production, it obtains more advantages. It can be used for producing middle size parts in the short period.

___

  • 1. AMINO, H., NAKAKURA, K., and NAKAGAWA, T,. “Counter Pressure Deep Drawing and its Application in the Forming of Automobile Parts”, Journel of Material Processing Technology, 23, (1990), 243- 265.
  • 2. BEHRENS, A. , PRIES, C. , D. , “Prozeßsimulation Beim Tiefziehen Von Runden Und Rechteckigen Näpfen Mit Hilfe Der Elementaren Theorie-Blech Rohre Profile 33 (1986) 11. 485-491. o.
  • 3. BRAMBAUER, F., “Biegen Und Tiefziehen Von Feinblechen Aus Kaltgewalzten Qualitäts- Und Edelstählen, Umformtechnik 23 (1989) 3. , 118-124 old.
  • 4. DANYI, J., VEGVARI, F., “Deep Drawing With Flexible Die”, Advanced Sheet Metal Forming, Proceedings of the 19th Biennial IDDRG Congress, Held in Eger, Hungary 10-14, June 1996.
  • 5. GELEJI, S., “ A Fémek Képlékenyalakításának Elmélete”, Akadémiai Kiadó, Budapest, 1967.
  • 6. GRANZOW, N. G. , “Aquadraw”, S. M. E. American Forming Conference, Cleveland, May 1974. 14.
  • 7. KEYES, K. A., “Innovations in Die Design”, Urethane Draws, Forms, Rolls, UMI Books On Deman, A Bell & Howell Company, 300 North Zeeb Road P.O. Box 1346, Ann Arbor, Michigan 48106-1346, Printed in 1998.
  • 8. LANGE, K., “Lehrbuch Der Unformtechnik”, Bd. 2., Springer-Verlag, Berlin/Heidelberg/NewYork, 1974.
  • 9. MUNIER, M., DUPONT, X., and DITTLO, M., “Elastoforming: An Industrial Process For the Forming of Extra-Thin Steel Sheets”, Advanced Sheet Metal Forming, Proceedings of the 19th Biennial IDDRG Congress, Held in Eger, Hungary 10-14, June 1996.
  • 10. PACHURA, E., “Elastoforming : A Further Breakthrough for Steel in the Automotive Industry”, IISI Annual Meetings, (1987).
  • 11. PRIES, C., D., “Beitrag Zur Steigerung Der Berechnungsgenauigkeit Für Das Tiefziehen Im Anshlag Mit Elementaren Ansätzen, Dr. Ing. Dissertation, Univers. D. Bundeswehr, 1987, Hamburg.
  • 12. RYDELL, F., JOHANNISSON, T., and NILSSON-JATKA, P. E., ”Fluid Forming of Sheet Metal in Production”,IDDRG (1984).
  • 13. SIEBEL, E., POMP, A. , “Der Kraftverlauf beim Tiefziehen”, Mitt, K-W-Institut Eisenforschung 11, (1929), 139-147, old.
Mühendis ve Makina-Cover
  • ISSN: 1300-3402
  • Yayın Aralığı: Yılda 4 Sayı
  • Başlangıç: 1957
  • Yayıncı: TMMOB MAKİNA MÜHENDİSLERİ ODASI