Borlanmış Tungsten Alaşımının Yüzey Özellikleri
Bu çalışmada, borlanmış CuW(70) Tungsten-Bakır (TB) alaşımının yüzey özellikleri incelenmiştir. TB alaşımı 1000 K (Kelvin) sıcaklıkta 2 ve 4 saat süreyle Ekabor II bor tozu ile borlanmıştır. Borlanmış TB alaşımının yüzey özellikleri, optik mikroskop, XRD, mikrosertlik ve yüzey profilometrisi kullanılarak incelenmiştir. XRD analizi sonucunda TB alaşımı yüzeyindeki borür tabakalarında W2B5, WB, WB2, WB3 ve WB4 borür fazları elde edilmiştir. TB alaşımının borlama süresine bağlı olarak, 23,98 µm ve 42,76 µm kalınlık elde edilmiştir. TB alaşımının yüzeyinde oluşan borür tabakalarının sertlikleri 1582 ve 1764 HV0,05 arasında değişirken, herhangi bir işlem görmemiş TB alaşımının Vickers sertlik değeri 258 HV0,05’tir. Borlama işlemi süresine bağlı olarak borür tabakasının kalınlığı, sertliği ve yüzey pürüzlülüğü artmıştır.
___
- [1] Gunes, I., 2010. AISI 8620 Çeliğinin değişik pasta karışımlarında plazma pasta borlanması
ve yüzey özelliklerinin incelenmesi, Kocatepe Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora
Tezi, 237s.
- [2] Gunes, I., 2013. Wear behavior of plasma paste boronized of AISI 8620 steel with borax
and B2O3 paste mixtures, J. Mater. Sci. Technol., 29, 662–668.
- [3] Gunes, I., 2012. Investigation of tribological properties and characterization of borided AISI
420 and AISI 5120 steels, Transactions of the Indian Institute of Metals, 67 (3), 359-365.
- [4] Ozbek, .I, Bindal, C., 2011. Kinetics of borided AISI M2 highspeed steel, Vacuum, 86(4),
391-397.
- [5] Gunes, I., 2013. Kinetics of borided gear steels, SADHANA-Academy Proceedings in Engineering
Science, 38 (3), 527-541, 2013
- [6] Gunes, I., 2015. Boride layer growth kinetics of the borided high alloyed cold work tool
steel, Oxidation Communications, 38, 157-165.
- [7] Gunes, I., Yıldız, I., 2016. Investigation of adhesion and tribological behavior of borided
AISI 310 stainless steel, Revista Materia, 21, 61-71
- [8] Uluköy, A., Can, A. Ç., 2006. Çeliklerin borlanması, Pamukkale Ünivesitesi, Mühendislik
Bilimleri De gisi,b 2006 12, 189-198.
- [9] Gunes, I., 2014. Tribological properties and characterisation of plasma paste borided AISI
5120 steel, Journal of the Balkan Tribological Association, 20, 351-361.
- [10] Gunes, I., 2011. Ulker, S. and Taktak, S. Plasma paste boronizing of AISI 8620, 52100 and
440C steels. Mater. and Des., 32, 2380-2386.
- [11] Gunes, I., Dalar, A., 2013. Effect of sliding speed on friction and wear behavior of borided
gear steels, Journal of the Balkan Tribological Association, 19 (3), 325-339.
- [12] http://www.tungsten-alloy.com/Turkish/what-is-tungsten-copper.html
- [13] Gunes, I., 2014. Tribological behavior and characterization of borided cold-work tool steel,
Materials and Technology, 48 (5), 765–769.
- [14] Gunes, I., 2015. Effect of sliding speed on frictional behavior and wear performans of borided
and plasma nitrided W9Mo3Cr4V steel, Materials and Technology, 49,111-116.
- [15] Gunes, I., Ozcatal, M., 2016. Investigatıon of the adhesion and wear properties of borided
AISI H10 steel, Materials and Technology, 50, 269-274.
- [16] Gunes I., Kanat, S., 2016, Investigation of wear behavior of borided AISI D6 steel, Materiali
in Tehnologije, 50, 505-510.
- [17] Gunes, I., Ulker, Ş., 2016. Investigation of tribological properties of boride layers formed
on 99.0% purity Nickel, Journal of the Balkan Tribological Association, 4, 3703-3713.
- [18] Shikada, Y., Yoshimoto, M., 1973. Electrolytic boriding of tungsten, Journal of the Metal
Finishing Society of Japan, 24, 254-259.
- [19] Ingole, S., Liang, H., Usta, M., Bindal C. and Ucisik A.H., 2005. Multi-scale wear of a
boride coating on tungsten, Wear, 259, 849-860.
- [20] Yildiz, I., Çelik, A.G., Gunes, I., 2020. Characterization and diffusion kinetics of borided
Ni-Mg alloys, Protection of Metals and Physical Chemistry of Surfaces, 56, 1015-1022.
- [21] Chrzanowska-Gizynska, J., Denis, P., Hoffman, J., Gizynski, M., Moscicki, T., Garbiec, D.,
Zygmunt, S., (2018). Tungsten borides layers deposited by a nano second laser pulse.Surface and
Coatings Technology, 335:181-187.