Türkiye’deki Bir Kombine Güç Çevrimi Santralinin İkinci Yasa ve Duyarlılık Analizleri

Bu çalışmada Ankara’da bulunan bir gaz türbinli kombine güç çevrimi santralinin ekserji ve duyarlılık analizleri gerçek verilere göre yapılmıştır. Herbir elemanın ve tüm santralin ekserji verimi, ekserji kayıplarının hesaplanması ile bulunmuştur. Bununla birlikte, çevrimde bazı kritik parametrelerin değiştirilmesi ile duyarlılık analizi yapılmıştır. Bu parametrelerin ekserji verimi, CO emisyonları ve ısı transferi alanına olan etkileri sunulmuştur. Santralin toplam ekserji kaybı ve net ekserji verimleri sırasıyla 228.05 MW ve %50.11 olarak hesaplanmıştır. Ekserji analizi, en büyük ekserji kaybının 124.07 MW değeriyle ve santralin toplam ekserji kaybının %54.41 değeriyle yanma odasında olduğunu göstermiştir. Ortam sıcaklığı, son yakıcı çıkış sıcalığı, buhar enjeksiyonu kütlesel debisi, buhar türbini giriş giriş basıncı, yüksek basınç ve düşük basınç buharlaştırıcısı yaklaşım sıcaklığı farkı, yüksek basınç ve düşük basınç ekonomizeri aşırı soğutma sıcaklığı etkileri duyarlılık analizi ile incelenmiştir. Ekserji verimi, CO2 emisyonları ve ısı transferi alanlarına olan etkiler verilmiştir

Second Law and Sensitivity Analysis of a Combined Cycle Power Plant in Turkey

In this study, exergy and sensitivity analysis of a combined cycle gas turbine (CCGT) power plant in Ankara, Turkey, is performed with real plant data sets. Exergy efficiency of each component and overall plant is determined by calculating exergy destructions. In addition, a sensitivity analysis is carried out by changing some critical parameters of the cycle. The effects of parameters on exergy efficiency, CO2 emissions of the plant and heat transfer area is presented. The total exergy destruction and net exergy efficiency of the plant is calculated 228.05 MW and 50.11 % respectively. Exergy analysis shows that the major exergy destructions take place in combustion chamber with the value of 124.07 MW and 54.41% of the total exergy destruction of the overall plant. The effect of ambient temperature, duct burner exhaust temperature, steam injection mass flow rate, steam turbine inlet pressure, high pressure and low pressure evaporator pinch point temperature difference, high pressure and low pressure economizer sub cooling temperature are examined by sensitivity analysis. The variation of exergy efficiency, CO2emissions and heat transfer areas are given