Sürtünme karıştırma kaynağı için takım tutucu tasarımı

Ergime sıcaklığı yüksek olan çeliklerin sürtünme karıştırma kaynağı esnasında karıştırıcı takım 1000 – 1100°C gibi yüksek sıcaklıklara çıkmaktadır. Takım üzerinde oluşan bu ısı frezenin başına geçmektedir. Bunun sonucunda frezenin rulman yataklarında hasara yol açabilmektedir. Tasarlanan takım tutucu hem koruyucu gaz hem de soğutma sistemini birlikte içermektedir. Tasarlanan bu takım tutucunun soğutma tertibatı takımda ki sıcaklığın frezeye geçmesini önlenmiş olacaktır. Ayrıca koruyucu gaz kullanılması ile, kaynak bölgesinin oksidasyonu önlenebilecektir. Bu çalışma ile özellikle sürtünme karıştırma kaynağı konusunda çalışan taraflara bir açılım yapma imkanı sağlayacaktır.

Tool holder design for friction stir welding

The temperature on the stirrer tool may reaches 1000 – 1100°C during friction stir welding of high melting temperature materials such as steels. This heat occurred on tool is transfered to head of milling machine. The bearing of milling machine may be damaged due to excessive heat. The designed tool holder is including both cooling and shielding gas system. This tool holder will prevent heat transfer from tool to milling machine by means of cooling system. Furthermore, using of shielding gas system, the oxidation on the welding zone will be prevented. This study will bring some beneficial to researchers who especially study on friction stir welding.

PDF

___

1. Hattingh, D.G., Blignault, C., Van Niekerk, T.I., James, M.N., “Characterization of the Influences of FSW Tool Geometry on Welding Forces and Weld Tensile Strength Using an Instrumented Tool” Journal of Materials Processing Technology, Volume 203, 46–57, 2008.
2. Sorensen, C.D., “Progress in Friction Stir Welding of High Temperature Materials”, Proceedings of the Isope Friction Stir Welding Symposium, Toulon, 8-14, 23−28 May 2004.
3. Thomas, W.M., Nicholas, E.D., Needham, J.C., Murch, M.G., Templesmith, P.D., Christopher, J., International patent application PCT/GB92/02203 and GB patent application 9125978.8, UK Patent Office, London, December 6, 1991.
4. Cui, L., Fujii, H., Tsuji, N., Nogi, K., “Friction stir welding of a high carbon steel”, Scripta Materialia, Volume 56, Issue 7, 637- 640, April 2007.
5. Kumar, K., Kailas, S.V., “The Role of Friction Stir Welding Tool on Material Flow and Weld Formation”, Materials Science and Engineering: A, Volume 485, Issues 1-2, 367- 374, June 2008.
6. Elangovan, K., Balasubramanian, V., “Influences of Tool Pin Profile and Tool Shoulder Diameter on the Formation of Friction Stir Processing Zone in AA6061 Aluminum Alloy”, Materials and Design, Volume 29, Issue 2, 362-373, 2008.
7. Meran, C., “The Joint Properties of Brass Plates by Friction Stir Welding”, Materials and Design, Volume 277, 719-726, 2006.
8. Tozaki, Y., Uematsu, Y., Tokaji, K., “Effect of Tool Geometry on Microstructure and Static Strength in Friction Stir Spot Welded Aluminum Alloys”, International Journal of Machine Tools and Manufacture, Volume 47, Issue 15, 2230-2236, December 2007.
9. Çolak, M., Su Soğutmalı - Gaz Girişli Freze Başlığı Tasarımı ve İmalatı, Diploma Tezi, Pamukkale Üniversitesi, 2007.