Genleştirilmiş Cam Agregalı Harçlarda Alkali Silika Reaksiyonu’nun (ASR) İncelenmesi

Bu çalışmada, inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılan 2 tip çimento (CEM I 42,5 R ve CEM IV/B F(P) 32,5 N) ile CEN standart kum granül boyutları aralığındaki Genleştirilmiş Cam Agrega (GCA), CEN standart kumu yerine %0, %10, %20 ve %30 oranlarında kullanılarak GCA’lı harç numuneleri üretilmiştir. Numuneler üzerinde Alkali Silika Reaksiyonu’nu (ASR) belirlemek için ASTM C 1260-14 standardına göre hızlandırılmış harç çubuk deneyleri yapılmış ve çimento tipine göre kullanma oranlarının ASR’ye etkisi incelenmiştir. Çalışmanın sonucunda, en riskli çimento olan CEM I serisi numunelerinde bile GCA’ların kullanma oranı arttıkça ASR açısından genleşmenin baskılandığı gözlemlenmiş ve GCA’ların ASR’yi önlemede etkili olduğu anlaşılmıştır.

Investigation of Alkali Silica Reaction (ASR) of Mortar with Expanded Glass Aggregate

In this study, mortar samples were produced by using 2 types of cement (CEM I 42.5 R and CEM IV / B (P) 32.5 N) commonly used in the construction industry and Expanded Glass Aggregate (EGA) used in place of the CEN standard sand with the rates of 0%, 10%, 20% and 30%. Accelerated mortar bar experiments according to ASTM C 1260-14 standard were performed to determine ASR on the samples, and the effect of substitution rates on Alkali Silica Reaction (ASR) was determined as per cement type. As a result of the study, CEM I series samples, which are the most risky cement types, it was observed that the expansion was suppressed in terms of ASR as the substitution rate of EGAs increased, and it is detected that EGA is effective in preventing ASR.

___

  • [1] Altuncı YT. Genleştirilmiş Cam Agregalı ve Genleştirilmiş Perlit Agregalı Şap Harçlarının Performans Özellikleri, Doktora Tezi, Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Isparta, 2019.
  • [2] Oyenuga AA, Bhamidimarri R. Upcycling ideas for sustainable construction and demolition waste management: challenges, opportunities and boundaries. International Journal of Innovative Research in Science, Engineering and Technology. 2017; 6(3): 4066–4079.
  • [3] Karagözoğlu MB, Özyonar F, Yılmaz A, Atmaca E. Katık atıkların yeniden kazanımı ve önemi. Türkiye’de Katı Atık Yönetimi Sempozyumu; 15-17 Haziran 2009; İstanbul-Türkiye, 1-8.
  • [4] Birleşik Devletler Çevre Koruma Ajansı. Geri Dönüşümlü Atık Malzemeler ile ilgili Bilgiler. https://www.epa.gov/facts- and-figures-about-materials-waste-and-recycling/national-overview-facts-and-figures-materials. Erişim tarihi Mayıs 3, 2020.
  • [5] Liu S, Wang S, Tang W, Hu N, Wei J. Inhibitory effect of waste glass powder on asr expansion ınduced by waste glass aggregate. Materials (Basel), 2015; 8(10): 6849–6862.
  • [6] Serpa D, Silva AS, Brito JD, Pontes J, Soares D. ASR of mortars containing glass. Constr. Build. Mater., 2013; 47: 489– 495.
  • [7] Idir R, Cyr M, Tagnit-Hamou A. Use of fine glass as asr inhibitor in glass aggregate mortars. Constr. Build. Mater., 2010; 24: 1309–1312.
  • [8] Saccani A, Bignozzi MC, Barbieri L, Lancellotti I, Bursi E. Effect of the chemical composition of different types of recycled glass used as aggregates on the asr performance of cement mortars. Constr. Build. Mater., 2017; 154: 804–809.
  • [9] Topçu İB, Boğa AR, Bilir T. Alkali–silica reactions of mortars produced by using waste glass as fine aggregate and admixtures such as fly ash and Li2CO3. Waste Manage., 2008; 28(5): 878–884.
  • [10] ASTM C 1260-14, Standard Test Method for Potential Alkali Reactivity of Aggregates (Mortar-Bar Method), ASTM International, West Conshohocken, PA, 2014.
  • [11] Şapçı, N. Doğal Kayaç Bileşenli Genleşmiş Cam Agrega Üretimi Ve Endüstriyel Olarak Değerlendirilmesi, Doktora Tezi, Süleyman Demirel Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Isparta, 2013.
  • [12] Amerika Altyapı Raporu. Suda yüzen beton. https://www.infrastructurereportcard.org/. Erişim tarihi Ocak 7, 2020.
  • [13] İTÜ Mühendisliğe Hazırlık Kulübü. Suda yüzen beton. http://www.itumhk.com/. Erişim tarihi Ocak 7, 2020.
  • [14] Nemes R, Józsa Z. Strength of lightweight glass aggregate concrete. J. Mater. Civ. Eng., 2006; 18(5): 710-714.
  • [15] Kralj D. Experimental study of recycling lightweight concrete with aggregates containing expanded glass. Process Safety and Environmental Protection, 2009; 87(4): 267-273.
  • [16] Yu R, Onna DV, Spiesz P, Yu QL, Brouvers HJH. Development of ultra-lightweight fibre reinforced concrete applying waste glass. Jornal of Cleaner Production, 2016; 112: 690-701.
  • [17] Ismail ZZ, Al-Hashmi EA. Recycling of waste glass as a partial replacement for fine aggregate in concrete. Waste Manage., 2009; 29(2): 655-659.
  • [18] Rashad AM. Recycled waste glass as fine aggregate replacement in cementitious materials based on portland cement. Constr. Build. Mater., 2014; 72: 340–357.
  • [19] Liaver Reapor Akustik Platten. http://www.liaver.com/fileadmin/user_upload/pdf/Liaver_reapor_en.pdf.pdf. Erişim tarihi Mart 3, 2020.
  • [20] Göltaş Çimento A.Ş. CEM I 42,5 R Bilgi Föyü. http://www.Goltas.com.tr/files/urunlerimiz/dgjrapsb6jsoc0c0kg.pdf. Erişim tarihi Ocak 7, 2020.
  • [21] Göltaş Çimento A.Ş. CEM IV 32,5N Bilgi Föyü. http://www.Goltas.com.tr/files/urunlerimiz/b9cpybnmq74g0og8sk.pdf. Erişim tarihi Ocak 7, 2020.
  • [22] TS EN 196-1. Çimento deney metotları - Bölüm 1: Dayanım tayini. Türk Standartları, Ankara, Türkiye, 2016.
  • [23] Perhabbe. Genleşmiş Cam Teknik Bilgi Föyü. http://www.perhabbe.com/resimler/files/PerHAbbe-Genlesmis-Cam- Teknik-Bilgi-Foyu.pdf. Erişim tarihi Ocak 7, 2020.
Fırat Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi-Cover
  • ISSN: 1308-9072
  • Yayın Aralığı: Yılda 2 Sayı
  • Başlangıç: 1987
  • Yayıncı: FIRAT ÜNİVERSİTESİ