Ormancılık üretim çalısmaları, çok sayıda degisken ve kısmen kontrol edilemeyen faktörlerin etkisi altında sürdürülür. Bu çalışmalarda mekanizasyonun seviyesi ve uygulamaya aktarımı gibi hususlar bulunmamakta, bu da üretimde miktar ve kalite kaybına neden olmaktadır. Bu çalışma ile ormancılıkta kesme-devirme, tomruklama ve kabukların soyulması işlerini gerçekleştirecek yedi farklı üretim yöntemi oluşturularak, Kale mevkii için en uygun olanının belirlenmesi amaçlanmıştır. Bu amaç için doğrusal programlama ile yedi farklı model geliştirilerek çözülmüş ve yedi ayrı seçenekte çözüm elde edilmiştir. Bu çözümlerin her biri farklı üretim yöntemlerini kullanmıstır. Bu çözümlerden elde edilen Model 1, tüm modeller içerisinde iş gücü maliyeti 290779.5 $ ile en az olan modeldir ve bu modelde 6numaralı üretim yöntemi ile m3 basına kesme-devirme, tomruklama ve kabuk soyma maliyeti 3.75 Amerikan Doları olarak bulunmuştur. Ayrıca yörede, üretim çalısmaları için 1 adet işçi 1 adet Motorlu Testere, 1 adet Processor ve operatörü, 1 adet Rotary Ring Barker ve operatörüne ihtiyaç olduğu belirlenmiştir.Kesme-devirme, tomruklama ve kabukların soyulması sırasında oluşan giderlerin doğrusal programlama ile minimize edilmesi, insan ve makine gücü kaynaklarının daha rasyonel kullanımını gerçekleştirmiştir. Böylece kullanılacak mekanizasyon seviyesi, yeri ve zamanı belirlenmiş olup kısmen mekanizasyon planları da yapılmıştır.

Forestry operations take place under various variables and partly uncontrolled factors. The lack of mechanization level and its application cause quantity and quality losses during production. In this study, seven different production methods were used for felling, logging and barking to determine the best of production method for the Kale region. Seven different models were set up and solved by linear programming for this purpose. Each of these solutions were used with different production methods. Model 1 had the lowest production cost ($290779.5) in the other models and production method 6 was chosen in this model. Thus, felling, logging and barking costs per m3 were found to be $3.75. Furthermore, 1 forest worker, 2 operators concerned with 1 chain saw, 1 processor and 1 rotary ring barker were found to be necessary for the production operations in the region. Machine and human power resources were supplied more rationally by the use of linear programming for minimization of felling, logging and barking costs. By this way, place and time, level of mechanization are determined. However, partial mechanization plans were made.