VORTEKS VE RİNG İPLİKLERİNDEN ÜRETİLMİŞ PAMUKLU ÖRME KUMAŞLARIN RENK DEĞERLERİ VE RENK HASLIKLARI AÇISINDAN KARŞILAŞTIRILMASI

Ring iplik eğirme sistemi, kaliteli ve çeşitli iplik türlerinin üretilmesine uygun olmasına rağmen düşük üretim hızına sahiptir. Diğer taraftan vorteks iplik eğirme sistemi, sahip olduğu yüksek üretim hızı sayesinde çok avantajlı bir yeni iplik üretim tekniğidir. Ancak, iplik kalitesi açısından bakıldığında hala çeşitli açılardan incelenmesi gerekmektedir. Bu çalışmanın amacı, sadece boyama özellikleri açısından ring ve vorteks iplikleri arasındaki farkın analiz edilmesinde bu ipliklerin renk değerlerinin ve renk haslıklarının karşılaştırılmasıdır. Bu amaçla, üç farklı reaktif boyarmadde ile 3 farklı renk derinliğinde vorteks ve ring ipliklerinden üretilmiş kumaşlar boyanmıştır. Sonuçta, genel olarak vorteks iplikleriyle üretilen kumaşların renk haslığı değerleri ring iplikleriyle üretilen kumaşlar kadar iyi çıkmıştır. Ayrıca CIELAB renk uzayındaki boyanmış ve boyanmamış numunelerin renk koordinatlarının incelenmesi ile her iki kumaşın L*, C* ve K/S değerlerinin benzer olduğu görülmüştür

COMPARISON OF THE FASTNESS PROPERTIES AND COLOR VALUES OF COTTON FABRICS KNITTED FROM AIR-VORTEX AND RING SPUN YARNS

Ring spinning system is used to produce high-quality yarn, and a wide diversity of yarn styles, but suffer from a low productivity rate. On the other hand, the air vortex spinning is a promising method of new yarn spinning techniques due to its very high speed, but the yarn quality still needs to be investigated from different aspects. The purpose of the study is to compare the color fastness and colorimetric properties of air vortex and ring spun yarns to analyze the difference of these two yarns when only the dyeing properties of them are considered. Therefore, three reactive dyes were applied at different omf (on mass of fabric) depth of shade to the fabrics which are produced from air vortex and ring spun yarns. The results show that, in general, the color fastness values of the air vortex yarn are good as much as to that of ring spun yarn. Also, the examination of color coordinates of undyed and dyed samples on CIELAB color space show that L*, C* and K/S values of both fabrics are similar

___

  • 1. Murata Vortex Spinner, No. 810 Instruction Manual, Murata Machinery Ltd., Muratec.
  • 2. Basal, G., Oxenham, W., 2006, “Effects of some Process Parameters on the Structure and Properties of Air-vortex Spun Yarn”, Textile Res. J., Vol.76(6), pp. 492-499.
  • 3. Ortlek, H., Ulku, S., 2005, “Effects of Some Variables on Properties of 100% Cotton Air-Vortex Spun Yarn”, Textile Res. J., Vol. 75(6), pp. 458-461.
  • 4. Soe A.K., Takahashi M.,Nakajima M., 2004, “Structure and Properties of MVS Yarns in Comparison with Ring Yarns and Open-End Rotor Spun Yarns”, Textile Res. J., Vol. 74(9), pp. 819-826.
  • 5. Beceren, Y., Uygun Nergis, B., 2008, “Comparison of the Effects of Cotton Yarns Produced by New, Modified and Conventional Spinning Systems on Yarn and Knitted Fabric Performance”, Textile Res. J., Vol. 78(4), pp. 297-303.
  • 6. Basal, G., Oxenham, W., 2003, “Vortex Spun Yarns vs Air-jet Spun Yarn”, AUTEX Res. J., Vol. 3(3), pp. 96-101.
  • 7. Li, Q., Brady, PR., Hurren, CJ. 2008, “The dimensional and mechanical properties of wool/polyester fabrics made from vortex and ringspun yarns”, The J. of The Textile Institute , Vol. 99(6), pp. 561-568.
  • 8. Ortlek, HG., Onal, L., 2008, “Comparative Study on the Characteristics of Knitted Fabrics Made of Vortex-Spun Viscose Yarns”, Fibers and Polymers, Vol. 9(2), pp. 194-199.
  • 9. Omeroglu, S., Becerir, B., 2005, “Comparison of Color Values of Plain Cotton Fabrics Woven from Ring- and Compact-Spun Yarns”, Indian J. of Fibre Textile Res., Vol. 30(4), pp. 402-406.
  • 10. Becerir B., Omeroglu S., 2007, “Comparison of Color Values of Plain Cotton Fabrics Knitted from Ring- and Compact-Spun Yarns”, AATCC Review, Vol. 7(6), pp. 41-46.
  • 11. ISO 105-C06, 1994, “Textiles - Tests for colour fastness - Part C06: Colour fastness to domestic and commercial laundering”.
  • 12. ISO 105-E04, 1994, “Textiles - Tests for colour fastness - Part E04: Colour fastness to perspiration”.
  • 13. ISO 105-X12, 2001, “Textiles - Tests for colour fastness - Part X12: Colour fastness to rubbing”.
  • 14. ISO 105-B02, 1994, “Textiles - Tests for colour fastness - Part B02: Colour fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test”.