Günümüzde tekstil makinalarında üretim hızları devamlı artmaktadır. Dolayısıyla yüksek hızlı makinalarda çalışılacak ipliklerin kalitesinin de yüksek olması istenmektedir. Diğer taraftan da yüksek hız, ipliğin rutubet değerini sık sık minimum değere düşürmektedir. Rutubetdeki bu düşüş de ipliğin mukavemet özelliklerini olumsuz yönde etkilemektedir. Daha iyi nem düzeyi, ipliğin mukavemet özelliklerini arttırdığı için, iplik dokuma ve örmede daha verimli çalışmaktadır. Diğer taraftan tekstil işletmelerinde her işlem lifte ve iplikte gerilime neden olmaktadır. İplikler gerilimlerden kurtulmak için kıvrımlanma, büklümlenme eğilimindedirler. Gerginlik ve kıvrımlanma takip eden proseslerde problemlere yol açmakta ve verimliliği düşürmektedir. Bu gibi sebeplerden dolayı ipliklerin üzerindeki nem miktarı arttırılmalı ve gerilimleri yok edilmelidir. Bu yazıda ipliklerin bu problemlerinin giderilebilmesi için kullanılan yöntemlerden vakumlu buharlama işlemi, uygulama alanları ve bu alandaki gelişmeler hakkında bilgiler verilmiştir.

The new techniques used today focus mainly on increases in production speed. For this reason yarns to be used in high speed machines is required to be of high quality. On the other hand high speed frequently causes the degree of yarn moisture to fall minimum level. This decreases in the degree of yarn moisture have negative effects on yarn strength. Since better moisture level increases the yarn strength, yarn is worked more efficiently in weaving and knitting. However each production step in textile plants causes tension in yarn and fibre. Yarns tend to snarl in order to relax themselves.Tension and snarling may lead to problems in the following proceses, thus decreasing productivity. Therefore, the moisture content of yarns should be increased and their tension should be eleminated. In this article we have studied vacuum steaming widely used to remedy above mentioned yarn problems, its application fields and new improvements in this field.