Sürtünme delme sürecinde kullanılan sürtünme süreç parametrelerinin hesaplanması için yazılım geliştirilmesi
Sıcak şekillendirme işlemlerinde sürtünme delme işlemleri sıklıkla kullanılmaktadır. Bu işlem delme işlemlerine benzer ancak talaşsızdır ve ince cidarlı metal bileşenlerin birleştirilmesi için kullanılır. Oluşturulan sürtünme ısısı malzemeyi plastikleştirir ve zımba türündeki takımın malzeme yüzeyine girmesini sağlar, böylece sürtünmeyle ek ısı oluşturur. Besleme aleti basıncı ile bir delik oluştururken malzeme yüzeyine ilerlemektedir. Sürtünme delme işlemi parametrelerinin tork ve eksenel güç, sürtünme delme işlemi için ısı transfer katsayısı olarak hesaplanması amacıyla analitik bir model ve yazılım geliştirilmiştir.
Development of software to calculate of friction process parameters used in friction drilling process
Friction drilling processes are used frequently in hot forming operations. This process is similar to drilling processes but it has not chips and used to join of thin-walled metal components. The created frictional heat plasticizes the material and allows the punch type tool to enter the material surface, thus creating additional heat by friction. By the feeding tool pressure, it is advancing into the material surface while creating a hole. An analytic model and software was developed to calculate the friction drilling process parameters as torque and axial power, heat transfer coefficient for friction drilling process in this study.
___
- [1]http://www.centerdrill.de/englisch/home.html. Cilt. Sayı. s.
- [2] Gök, K., Aydin, M. 2013. Investigations of friction stir welding process using finite element method, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Cilt. 68, Sayı. 1), s. 775-80.
- [3] Ahi, A.M., Yousefi, J., Najafabadi, M.A., Esmaeilzare, A., Oskouei, A.R. 2017. Residual stress evaluation in friction stir-welded aluminum plates using finite element method and acoustic emission, Journal of Materials Science, Cilt. 52, Sayı. 4), s. 2103-16.
- [4] Dehghan, S., Ismail, M.I.S., Ariffin, M.K.A., Baharudin, B.T.H.T., Sulaiman, S. 2017. Numerical simulation on friction drilling of aluminum alloy, Materialwissenschaft und Werkstofftechnik, Cilt. 48, Sayı. 3-4), s. 241-8.
- [5] K, O. 1978. Flowdrilling – Bush Formation in Thin Metal, Chartered Mechanical Engineer, Cilt. 25, Sayı. 7), s. 70-1.
- [6] D, B. 1987. Friction, Heat from Integral Bushings, Design News, Cilt. 43, Sayı. 11), s. 124.
- [7] Kerkhofs, M., Van Stappen, M., D'Olieslaeger, M., Quaeyhaegens, C., Stals, L.M. 1994. The performance of (Ti,Al)N-coated flowdrills, Surface and Coatings Technology, Cilt. 68–69, Sayı. 0), s. 741-6.
- [8] Miller, S.F., Shih, A.J. 2007. Thermo-Mechanical Finite Element Modeling of the Friction Drilling Process, Journal of Manufacturing Science and Engineering, Cilt. 129, Sayı. 3), s. 531-8.
- [9] Miller, S.F., Li, R., Wang, H., Shih, A.J. 2006. Experimental and Numerical Analysis of the Friction Drilling Process, Journal of Manufacturing Science and Engineering, Cilt. 128, Sayı. 3), s. 802-10.
- [10] B.P. Raju, M.K. Swamy. 2012. Finite Element Simulation of a Friction Drilling process using Deform-3D, International Journal of Engineering Research and Applications (IJERA), Cilt. 2, Sayı. 6), s. 716-21.
- [11] Bilgin, M.B., Gök, K., Gök, A. 2015. Three-dimensional finite element model of friction drilling process in hot forming processes, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part E: Journal of Process Mechanical Engineering, Cilt. Sayı. s. 0954408915614300.
- [12] Gok, A., Gok, K., Bilgin, M.B. 2015. Three-dimensional finite element model of the drilling process used for fixation of Salter–Harris type-3 fractures by using a K-wire, Mech Sci, Cilt. 6, Sayı. 2), s. 147-54.
- [13] Erdem, M., Gök, K., Gökçe, B., Gök, A. Numerical Analysis of Temperature, Screwing Moment and Thrust Force Using Finite Element Method in Bone Screwing Process, Journal of Mechanics in Medicine and Biology, Cilt. 0, Sayı. 0), s. 1750016.
- [14] Ulutan, D., Lazoglu, I., Dinc, C. 2009. Three-dimensional temperature predictions in machining processes using finite difference method, Journal of Materials Processing Technology, Cilt. 209, Sayı. 2), s. 1111-21.