Sürtünme delme sürecinde kullanılan sürtünme süreç parametrelerinin hesaplanması için yazılım geliştirilmesi

Sıcak şekillendirme işlemlerinde sürtünme delme işlemleri sıklıkla kullanılmaktadır. Bu işlem delme işlemlerine benzer ancak talaşsızdır ve ince cidarlı metal bileşenlerin birleştirilmesi için kullanılır. Oluşturulan sürtünme ısısı malzemeyi plastikleştirir ve zımba türündeki takımın malzeme yüzeyine girmesini sağlar, böylece sürtünmeyle ek ısı oluşturur. Besleme aleti basıncı ile bir delik oluştururken malzeme yüzeyine ilerlemektedir. Sürtünme delme işlemi parametrelerinin tork ve eksenel güç, sürtünme delme işlemi için ısı transfer katsayısı olarak hesaplanması amacıyla analitik bir model ve yazılım geliştirilmiştir.

Development of software to calculate of friction process parameters used in friction drilling process

Friction drilling processes are used frequently in hot forming operations. This process is similar to drilling processes but it has not chips and used to join of thin-walled metal components. The created frictional heat plasticizes the material and allows the punch type tool to enter the material surface, thus creating additional heat by friction. By the feeding tool pressure, it is advancing into the material surface while creating a hole. An analytic model and software was developed to calculate the friction drilling process parameters as torque and axial power, heat transfer coefficient for friction drilling process in this study.

___

  • [1]http://www.centerdrill.de/englisch/home.html. Cilt. Sayı. s.
  • [2] Gök, K., Aydin, M. 2013. Investigations of friction stir welding process using finite element method, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Cilt. 68, Sayı. 1), s. 775-80.
  • [3] Ahi, A.M., Yousefi, J., Najafabadi, M.A., Esmaeilzare, A., Oskouei, A.R. 2017. Residual stress evaluation in friction stir-welded aluminum plates using finite element method and acoustic emission, Journal of Materials Science, Cilt. 52, Sayı. 4), s. 2103-16.
  • [4] Dehghan, S., Ismail, M.I.S., Ariffin, M.K.A., Baharudin, B.T.H.T., Sulaiman, S. 2017. Numerical simulation on friction drilling of aluminum alloy, Materialwissenschaft und Werkstofftechnik, Cilt. 48, Sayı. 3-4), s. 241-8.
  • [5] K, O. 1978. Flowdrilling – Bush Formation in Thin Metal, Chartered Mechanical Engineer, Cilt. 25, Sayı. 7), s. 70-1.
  • [6] D, B. 1987. Friction, Heat from Integral Bushings, Design News, Cilt. 43, Sayı. 11), s. 124.
  • [7] Kerkhofs, M., Van Stappen, M., D'Olieslaeger, M., Quaeyhaegens, C., Stals, L.M. 1994. The performance of (Ti,Al)N-coated flowdrills, Surface and Coatings Technology, Cilt. 68–69, Sayı. 0), s. 741-6.
  • [8] Miller, S.F., Shih, A.J. 2007. Thermo-Mechanical Finite Element Modeling of the Friction Drilling Process, Journal of Manufacturing Science and Engineering, Cilt. 129, Sayı. 3), s. 531-8.
  • [9] Miller, S.F., Li, R., Wang, H., Shih, A.J. 2006. Experimental and Numerical Analysis of the Friction Drilling Process, Journal of Manufacturing Science and Engineering, Cilt. 128, Sayı. 3), s. 802-10.
  • [10] B.P. Raju, M.K. Swamy. 2012. Finite Element Simulation of a Friction Drilling process using Deform-3D, International Journal of Engineering Research and Applications (IJERA), Cilt. 2, Sayı. 6), s. 716-21.
  • [11] Bilgin, M.B., Gök, K., Gök, A. 2015. Three-dimensional finite element model of friction drilling process in hot forming processes, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part E: Journal of Process Mechanical Engineering, Cilt. Sayı. s. 0954408915614300.
  • [12] Gok, A., Gok, K., Bilgin, M.B. 2015. Three-dimensional finite element model of the drilling process used for fixation of Salter–Harris type-3 fractures by using a K-wire, Mech Sci, Cilt. 6, Sayı. 2), s. 147-54.
  • [13] Erdem, M., Gök, K., Gökçe, B., Gök, A. Numerical Analysis of Temperature, Screwing Moment and Thrust Force Using Finite Element Method in Bone Screwing Process, Journal of Mechanics in Medicine and Biology, Cilt. 0, Sayı. 0), s. 1750016.
  • [14] Ulutan, D., Lazoglu, I., Dinc, C. 2009. Three-dimensional temperature predictions in machining processes using finite difference method, Journal of Materials Processing Technology, Cilt. 209, Sayı. 2), s. 1111-21.
Dokuz Eylül Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Fen ve Mühendislik Dergisi-Cover
  • ISSN: 1302-9304
  • Yayın Aralığı: Yılda 3 Sayı
  • Başlangıç: 1999
  • Yayıncı: Dokuz Eylül Üniversitesi Mühendislik Fakültesi
Sayıdaki Diğer Makaleler

Raylı Sistem İstasyon Yeri Belirleme Problemi İçin Küme Kapsama ve Alternatif Servis Seviyeli P-Medyan Modelleriyle Çözüm Arayışı: Gebze-Darıca Metro Hattı Uygulaması

Selin SONER KARA, Gökhan YURDAKUL

Transfer matrisi kullanılarak Pasternak zemini üzerine oturan kademeli Timoshenko kirişlerinin serbest titreşim analizi

Baran Bozyigit

Bir Dinamik Buhar Sıkıştırma Çevrimi Modelinin Geliştirilmesi ve Doğrulanması

Mert TURGUT

Ulubey (Uşak) Beyaz Mermerlerinin Fiziko-Mekanik, Kimyasal ve Mineralojik-Petrografik Özelliklerinin Araştırılması

Haluk ÇELİK, Ayşe ALPEREN, Metin BAĞCI

Hidroklorik ve Asetik Asit Modifikasyonunun Doğal Zeolitlerin HTAB ve K+ Adsorpsiyon Karakteristikleri Üzerindeki Etkileri

Mert TERZİ, Orhan ÖZDEMİR

Compressive Strength Prediction of Ferrochrome Slag Based Geopolymer Concretes Produced Under Different Curing Conditions by Using Prediction Methods

Yaşar KALKAN, Mehmet Burhan KARAKOÇ, Ahmet ÖZCAN

Ozonlama Proses Şartlarının Elastansız Denim Kumaşların Yumuşaklık ve Mukavemet Özelliklerine Etkisinin İrdelenmesi

Belkıs ZERVENT ÜNAL, Ayşe KÜÇÜK

Software Risk Assessment and Management with Rules Based on Fuzzy Approach

Mustafa BATAR, KÖKTEN ULAŞ BİRANT, ALİ HAKAN IŞIK

Mineralleştirici ilavesinin Vanadyum-zirkon seramik pigment özelliklerine etkisinin incelenmesi

Belgin TANIŞAN

Drive Cycle Simulations of Wheeled and Tracked HeavyDuty Electric Vehicle Powertrains

Eda ALPASLAN, MUSTAFA UMUT KARAOĞLAN, Can ÇOLPAN