Sürtünme Karıştırma Kaynağının Yaşlandırılabilir Parçalar Üzerinde Etkisi

Bu çalışmada, yaşlandırılabilir alüminyum alaşım Al-7075-T6 (yaşlandırılmış) malzemenin kaynak edilebilirliği araştırılmıştır. Al-7075-T6 plakalar Al-7075-0 (tavlı/yumuşak) ısıl işlemine tabi tutulmuş ve farklı kaynak parametreleri ile sürtünme karıştırma kaynak yöntemi kullanılarak birleştirilmiştir. Birleştirme sonrası çekme ve eğme deneylerine tabi tutulan parçalar incelenmiştir. Yapılan çalışmalar sonunda düşük devir ve düşük ilerleme hızının daha iyi kaynak çekme dayanımını oluşturduğu görülmüştür. Eğme deneylerinde çekme deneyleri ile karşılaştırıldığında ana malzemeye daha yakın kaynak dayanımı görülmüştür. Bununla birlikte en yüksek çekme dayanımının elde edildiği numunenin eğme dayanımı beklenenin altında gerçekleşmiştir. Bunun nedeni olarak malzeme kaynak alt noktasında bulunan mikro çatlaklar olduğu görülmüştür.

Anahtar Kelimeler:

Sürtünme karıştırma kaynağı, Yaşlandırma, Isıl işlem

Effect of Stir Friction Welding on Age Hardenable Parts

In this study, age hardenable material Aluminum alloy Al-7075-T6 (aged) was investigated for weldability. Al-7075-T6 plates were subjected to Al-7075-0 heat treatment and were joined with different welding parameters by means of friction stir welding method. After Joining, the parts which were subjected to tensile and bending tests were examined. As a result of the studies, it was observed that low speed and feed rate generate better tensile strength. When compared with tensile tests, in bending tests, specimen bending strength was observed to be closer to the main material strength. However, the bending strength of the specimen which has the highest tensile strength was lower than expected. It was observed that the reason for this situation is the micro-cracks which were located at the bottom point of the welding material.

Keywords:

Friction stir welding, Aging, Heat treatment,

PDF

___

1. Thomas, W.M., Nicholas, E.D., Needham, J.C., Murch, M.G., Temple-Smith, P., Dawes, C.J., 1999. Friction Stir Butt Welding. International Patent Application No PCT/GB92/02203, GB Patent Application No.9125978.8.
2. Thomas, W. M., Nicholas, E.D., 1998. Friction Stir Welding for the Transportation Industries, Metarials and Design, 18-4, p. 269-273.
3. Munoz, A.C., Rückert, G., Huneau, B., Sauvage, X., Marya, S., 2008. Comparison of TIG Welded and Friction Stir Welded Al–4,5Mg–0,26Sc alloy, Journal of Materials Processing Technology, 197, p. 337–343.
4. Çam, G., 2005. Sürtünme Karıştırma Kaynağı (SKK): Al-Alaşımları İçin Geliştirilmiş Yeni Bir Kaynak Teknolojisi, Mühendis ve Makine, 46-541, p. 30-39.
5. Kaluç, E., Taban, E. 2007. Sürtünen Eleman ile Kaynak (FSW) Yöntemi (Sürtünme Karıştırma Kaynağı, Makine Mühendisleri Odası Yayını, Ankara.
6. Fujii, H., Cui, L., Tsuji, N., Maeda, M., Nakata, K., Nogi, K., 2006. Friction stir welding of carbon steels, Materials Science and Engineering, A 429, p. 50–57.
7. Chen, Y., Ni, Q., Ke, L., 2012. Interface characteristic of friction stir welding lap joints of Ti/Al dissimilar alloys, Trans. Nonferrous Met. Soc. China, 22, p. 299-304.
8. Türk Standartları Enstitüsü TSE 138.