FARKLI TİP ÇAPRAZ BAĞLAYICILARIN VİSKON KUMAŞ ÖZELLİKLERİ ÜZERİNE ETKİLERİNİN İNCELENMESİ

Viskon gibi selülozik esaslı kumaşlar, buruşma eğilimi gösterirler ve bu durum görünümlerinin bozulmasına neden olur. Bu konuda, birçok kimyasal ile çalışmalar yapılmış ve günümüzde en çok DMDHEU türevleri kullanılmaktadır. Bu çalışmada, viskon dokuma kumaşa iki farklı çapraz bağlayıcı ile buruşmazlık bitim işlemi uygulandıktan sonra kumaşların SEM ve FTIR analizleri yapılmış, renk, kopma ve yırtılma mukavemeti, yumuşaklık ve buruşmazlık açısı değerleri ölçülmüştür. SEM ve FTIR analizleri, her iki kimyasalın viskon yüzey üzerindeki varlığını desteklemektedir. İşlemleri sonrası formaldehit oluşumu limit değerlerin altında olup fiziksel özeliklerde kayıplar ve tutumda sertleşmeler kabul edilebilir seviyelerdedir. Kopma mukavemeti, modül ve yırtılma mukavemeti değerleri dikkate alındığında en iyi sonuç, modifiye edilmiş dihidroksietilenüre kimyasalı ile elde edilmiştir. Kimyasalların konsantrasyon artışı ile birlikte kumaşların eğilme rijitliği ve eğilme modülü artarken ve en yüksek konsantrasyon uygulamalarında en iyi buruşmazlık değerleri elde edilmiştir. Her iki kimyasal ile yapılan uygulamalarda kumaşlardaki renk farkının yüksek olduğu ve işlem sonrası ortaya çıkan diğ er olumsuz etkiler ile kar şılaştırıldığında, renk farkının büyük bir sorun olarak devam ettiği görülmektedir. Sonuçlar, her iki kimyasal ile yapılan uygulamanın viskon kumaşların buruşmazlık özellikleri üzerinde olumlu yönde etkili olduğunu, reçetelerde yumuşatıcı kullan ımının ise özellikle tutum ve mekanik özelliklerde iyileşme sağladığını göstermiştir. Özet olarak dihidroksietilenüre türevlerinin buruşmazlık işlemlerinde etkili bir kimyasal grubu olduğu görülmektedir.

INVESTIGATION OF THE EFFECTS OF DIFFERENT TYPE CROSSLINKERS ON VISCOSE FABRIC PROPERTIES

Cellulosic-based fabrics, such as viscose, tend to wrinkle and this leads to deterioration of their appearance. In this topic, there are many studies with different chemicals and nowadays DMDHEU derivatives are the most commonly used chemicals for easy-care. In this study, the analysis of SEM and FTIR, color difference, breaking and tear strengths, softness and crease resistance angle values of the fabric were measured after two different cross-linkers were applied to viscose woven fabric by impregnation method in different concentrations. The analysis SEM and FTIR support the presence of both chemicals on the viscose surface. After treatments, the formation of formaldehyde is below the limit values, and the loses in physical properties and stiffness (handle) are in the acceptable levels. The best results were obtained with the modified dihydroxy ethylene urea chemical when tensile strength, modulus, and tear strength values are taken into consideration. Bending stiffness and bending modulus of fabrics increase with increasing concentration of chemicals and the best wrinkle values were obtained in the highest concentration. It is seen that the color difference in the fabrics is high and the color difference continues to be a big problem when compared with the other negative effects after the treatments. The results showed that both chemical applications were positive effective on the wrinkle properties of the viscose fabric, and also the use of softeners in recipes especially improved on the fabric handle and mechanical properties of the viscose fabric. In summary, dihydroxy ethylene urea derivatives have an effective chemical group for wrinkle-free finishing treatments.

___

  • 1. Collier, B.J., Bide, M.J., Tortora, P.G., (2001), Understanding Textiles, Pearson Prentice Hall, New Jersey.
  • 2. Cook, J.G., (2009), Handbook of Textile Fibres Vol. 2: Man-Made Fibres, Woodhead Publishing, Cambridge.
  • 3. French, A.D., et al., (2006), Cotton Fiber Chemistry and Technology, CRC Press, Boca Raton.
  • 4. Gurudatt, K., Tripathi, V.S., (1998), Studies on Changes in Morphology During Carbonization and Activation of Pretreated Viscose Rayon Fabrics, Carbon, 36(9), 1371-1377.
  • 5. Klemm, D., Philpp, B., Heinze, T., Heinze, U., Wagenknecht, W., (1998), Comprehensive Cellulose Chemistry. Volume 1 Fundamentals and Analytical Methods, Wiley-VCH Verlag GmbH, Weinheim.
  • 6. Arık, B., (2015), Selülozik Kumaşların Buruşmazlık İşlemlerinde Son Gelişmeler, Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, 21(7), 296-305.
  • 7. Dirican, M., (2010), Viskon Örme Kumaşlarda Biyoparlatma Uygulamaları ile Boncuklanma Probleminin Önlenmesi, Doktora Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
  • 8. Orhan, M., (2013), Crease Resistant Effect of Modified N-Methyloldihydroxyethyleneurea and Softeners on Cotton Woven Fabric, Tekstil ve Konfeksiyon, 23(2), 152-158.
  • 9. Özgüney, A.T., Ekmekçi K, A., Bahtiyari, M.İ., (2006), Viskon Liflerinin Fiziksel Özellikleri ve Makromolekülerüstü Yapısı, Tekstil ve Konfeksiyon, 16(2), 100-104.
  • 10. Smole, M.S., et al., (2003), X-ray Study of Pre-Treated Regenerated Cellulose Fibres, Materials Research Innovations, 7(5), 275-282.
  • 11. Swicofil, A.G., Viscose CV, https://www.swicofil.com/commerce/ products/viscose/278/introduction, 02.01.2019.
  • 12. Yahşi, Y., Üstün, G., (1996), Dokuma Kumaşlarda Buruşmazlık İşlemleri Yeri ve Önemi, Endüstriyel Sanatlar Eğitim Fakültesi Dergisi, Haziran(4), 167-186.
  • 13. Choi, H.-M., (1992), Nonformaldehyde Polymerization-Crosslinking Treatment of Cotton Fabrics for Improved Strength Retention, Textile Research Journal, 62(10), 614-618.
  • 14. Dalbaşı, E.S., (2016), Effects of Causticizing on Crease Resistance of Cellulosic Woven Fabrics, Tekstil ve Konfeksiyon, 26(1),
  • 15. Petersen, H., (1971), Crosslinking Chemicals and The Chemical Principles of The Resin Finishing of Cotton, Chemical Aftertreatment of Textiles, Wiley Interscience, New York, 135-233.
  • 16. Smith, J.A., (2002), Rayon: The Multi-faceted Fiber, Ohio State University Fact Sheet HY G, 5538(1), 1-4.
  • 17. Wei, W., Yang, C.Q., (2000), Polymeric Carboxylic Acid and Citric Acid as a Nonformaldehyde DP Finish, Textile Chemist & Colorist & American Dyestuff Reporter, 32(2), 53-57.
  • 18. Welch, C.M., Andrews, B.A.K., (1989), Ester Crosslinks: A Route to High Performance Non-Formaldehyde Finishing of Cotton, Textile Chemist and Colorist, 21(2), 13-17.
  • 19. Xu, W., Shyr, T., (2001), Applying A Nonformaldehyde Crosslinking Agent to Improve The Washing Durability of Fabric Water Repellency, Textile Research Journal, 71(9), 751-754.
  • 20. Kut, D., Güneşoğlu, C., Orhan, M., (2010), Crease-resistant Finish of Linen/Viscose Blend Fabrics, Fibres & Textiles in Eastern Europe, 18(6), 83.
  • 21. Liu, J., et al., (2019), Preparation, Structure and Performances of Cross-Linked Regenerated Cellulose Fibers, Wuhan University Journal of Natural Sciences, 24(1), 1-7.
  • 22. Ameri Dehabadi, V., Buschmann, H.-J., Gutmann, J.S., (2013), Study of Easy Care and Biostatic Properties of Finished Cotton Fabric with Polyamino Carboxylic Acids, Journal of The Textile Institute, 104(4), 414-418.
  • 23. Kato, K., et al., (1999), Surface Oxidation of Cellulose Fibers by Vacuum Ultraviolet Irradiation, Journal of Polymer Science Part A: Polymer Chemistry, 37(3), 357-361.
  • 24. Hashem, M., Ibrahim, N.A., El-Shafei, A., Refaie, R., Hauser, P., (2009), An Eco-Friendly–Novel Approach for Attaining Wrinkle– Free/Soft-Hand Cotton Fabric, Carbohydrate polymers, 78(4), 690-703.
  • 25. Sewekow, U., (1996), How to Meet the Requirements for Eco-Textiles, Textile Chemist & Colorist, 28(1), 21-27.
Tekstil ve Mühendis-Cover
  • ISSN: 1300-7599
  • Yayın Aralığı: Yılda 4 Sayı
  • Başlangıç: 1987
  • Yayıncı: TMMOB Tekstil Mühendisleri Odası