Kurutulmuş Kolza Bitkisinin Dolgu Malzemesi Olarak Alçak Yoğunluklu Polietilenin Mekanik Özelliklerine, Yoğunluğuna ve Su Emme Kapasitesine Etkileri

Bu çalışmada, kurutulmuş kolza bitkisi dolgu malzemesi olarak düşük yoğunluklu polietilen içerisine ağırlıkça %10, %20 ve %30 oranlarında katılarak karışımlar oluşturulmuş ve bu karışımlar plastik enjeksiyon makinesi kullanılarak standart çekme deney numuneleri üretilmiştir. Bu şekilde üretilen numunelerin mekanik özelliklerindeki, yoğunluklarındaki ile su emme kapasitelerindeki değişimler analiz edilmiş ve mukayesesi yapılmıştır. Karışımlar önce mekanik karıştırıcılar kullanılarak hazırlanmış olup sonrasında homojen bir karışım olması için ekstrüzyon makinesinden geçirilmiştir. Ekstrüzyon çıkışında elde edilen malzeme, kırıcılar vasıtası ile kırılarak granül hale getirilmiştir. Daha sonra bu granül malzeme plastik enjeksiyon makinesi ile standart çekme deney numunesi kalıplarına basılmıştır.

Effect of Dried Colza Plant as a Filler on Mechanical Properties, Density and Water Absorption of Low Density Polyethylene

In this study, mixtures have been obtained by putting dried colza plant as a filling material into low density polyethylene in ratios of 10 %, 20%, 30% in weight, and standard tensile experiment samples are produced from the mixtures by using plastic injection machine. The changes in the mechanical properties, densities and water absorption capacities of the samples have been analyzed and compared. To ensure homogeneity, the mixtures are first prepared in mechanical mixers, and then passed through extrusion machines. The material is granularized at the outlet of the extrusion machine by using crushers. Finally, with the plastic injection machine, this granule material is molded on the standard tensile experiment samples.

PDF

___

1) Kısmet, Y., Entwicklung eines Verfahrens für die Verwertung von Pulverlackrecyclaten, Universitätsverlag der TU Berlin, Endformat, Ges. für gute Druckerzeugnisse mbH, ISBN 978-3-7983-2479-4, 2012 Berlin.
2) Amer H. Akier, Raps, Untersuchungen zum Materialverhalten von Rapsstroh-Polypropylen Compounds, 2011 Berlin.
3) R. Nawang, I.D. Danjaji, U.S. Ishiaku, H. Ismail, Z.A. Mohd Ishak, ''Machanical proporties of sago starchfilled linear low density polyethylene (LLDPE) composites'', Polymer Testing, 20, 167-172, (2001)
4) Kaiser W., Polyolefine, Kunststoffchemie für Ingenieure, Carl Hanser Verlag München Wien, (2006)
5) Michaeli W., Verarbeitungsverfahren für die Kunststoffe, Einführung in die Kunststoffverarbeitung, 5. Auflage, Wien, (2006)
6) Micusik M, Omastova M, Nogellova Z, Fedorko P, Olejinkova K, Trchova M, Chodak I, "Effect of crosslinking on the properties of composites based on LDPE and conducting organic filler", European Polymer Jaurnal, 42, 2379-2388, (2006)
7) Osman M. A, Atallah A, Suter U. W, "Influence of excessive filler coating on the tensile properties of LDPE-calcium carbonate composites", Polymer, 45,1177-1183, (2004)
8) Kijenska M., Kowalska E., Palys B., Ryczkowski J., "Degradability of composites of low density polyethylene/polypropylene blends filler with rape straw", Polymer Degradation and Stability, 95, 536-542, (2010)
9) Gürü M., Akyüz Y., Akın E., "Mermer tozu/polyester kompozitlerde dolgu oranının mekanik özelliklere etkileri", Politeknik, 8, 271-274, (2005)
10) Deng Y., Li N., Wang Y., Zhang Z., Dang Y., Liang J., "Enhanced dielectric properties of low density polyethylene with bismuth sulfide used as inorganic filler", Materials Letters, 64, 528-530, (2010)
11) Zou P., Xiong H., Tang S., "Natural weathering of rape straw flour (RSF)/HDPE and nano-SiO2/RSF/HDPE composites", Carbohydrate Polymers, 73, 378-383,(2008)
12) Juhasz A. J., Best S. M., Brooks R., Kawashita M., Miyata N., Kokubo T., Nakamura T., Bonfield W., "Mechanical properties of glass-ceramic A-Wpolyethylene composites: effect of filler content and particle size", Biomaterials, 25, 949-955, (2004)
13) Luo X., Li J., Feng J., Xie S., Lin X., "Evaluation of distillers grains as fillers for low density polyethylene: mechanical, reological and thermal characterization", Composites Science and Technology, 89, (2013)
14) Stoeckhert, K., Woebcken, W., Kunststoffen, Kunststoff-Lexikon. Wien 9. Auflage, (1998)