Bu çalışmada, doğalgazın oksigaz kaynağı ile bütan şalomada kullanılabilirliğinin yanında yanıcı gazların ısıl güç, ısıl verim ve kimyasal bileşimleri irdelenerek kaynak denemelerinde kullanılmış ve kaynak işlemlerine ait ana malzeme ısı tesiri altında kalan bölge (ITAB) ve kaynak metali bölgesindeki mikroyapı ve mekanik özellikler üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Sertlik test sonuçları toplu halde irdelendiğinde artan doğalgaz oranına bağlı olarak kaynak metalinin sertliğinin arttığı gözlenmiştir. Optimum çekme özellikleri %40-%60 arasındaki doğalgaz oranlarından elde edilmiştir. Bu gaz oranlarındaki çekme deneylerinde kopmalar ITAB da olmuştur. Eğme deney sonuçlarının irdeletmesinden de yine aynı gaz oranında çatlama açılarının büyüdüğü görülmüştür.

In this study, beside the poosibility of the utilisation of natural gas in oxy-gas welding by the use of butane torch, heat capacity, thermal efficiency and chermical composition of natural gas have been investigated Microstructures and mechanical properties of base metal, heat affected zone (HAZ) and weld metal have been analized. The experiments have shown that high naturel gas content resulted in high hardness values The best tensile properties have been obtained by the use of 40 and 60 % naturel gas and fracture of the tensile specimens occurred on heat affected zone. Bending test results showed that with the same gas combination the cracks have been seen at relatiwly high angle bending opspciment. All results were compered both experimentally and theoritically.